Машина для проверки наружных коробок

1.Бесконтактная онлайн-проверка, никаких повреждений продукта.

2. Скорость инспекции высокая, достигает максимум 100 коробок в минуту.

3. Оснащен функцией самообучения ИИ для обеспечения надежности инспекции.



Связаться сейчас WhatsApp
информация о продукте

I. Обзор оборудования

1. Область применения
Эта система предназначена для онлайн-контроля качества маркировки картонной упаковки на линиях по производству картонной упаковки для напитков. Она автоматически обнаруживает дефектную маркировку и отсеивает дефектную упаковку с линии.

2. Ключевые особенности

  • Бесконтактная онлайн-проверка, гарантирующая целостность продукции.

  • Высокоскоростное обнаружение, способное проверять до 60 коробок в минуту.

  • Удобный в использовании интерфейс HMI с многоуровневыми правами доступа для безопасного доступа.

  • Гибкая конфигурация, адаптируемая к конкретным производственным требованиям на месте.

  • Автоматическое сохранение изображений дефектов с регулируемой продолжительностью хранения в соответствии с потребностями пользователя.

  • Круглосуточная удаленная техническая поддержка для обеспечения непрерывной работы.

  • Автоматическая отбраковка во время простоя машины, предотвращающая пропуск дефектных коробок.


II. Возможности инспекции

Система обеспечивает комплексную проверку качества кодирования, включая:

  1. Обнаружение наличия кода – определяет отсутствующие струйные отпечатки.

  2. Обнаружение размытости — обнаруживает размытые символы, которые трудно прочитать.

  3. Пропуск символа — отмечает пропуски символов, при которых отсутствует более 30% одного символа.

  4. Точность позиционирования – обнаруживает коды за пределами заданного диапазона выравнивания.

  5. Искажение кода – определяет изогнутые, удлиненные или укороченные отпечатки.

  6. Проверка содержимого — проверка на наличие неверных кодов, таких как неправильные даты, заводские коды или коды безопасности.


III. Требования к установке

Инспекционный блок следует устанавливать на прямом участке конвейера на расстоянии 1,5–2 метров от струйного принтера, чтобы обеспечить стабильное и точное обнаружение.


Машина для проверки наружных коробок


4. Принцип обнаружения

Гигабитная цифровая камера делает снимки кодировки картонных коробок сверху вниз и сбоку. Фотографии подвергаются цифровому анализу, и коробки с некачественной кодировкой автоматически и точно отбраковываются в режиме онлайн.

При прохождении ящика через датчик позиционирования блок управления регистрирует его прибытие, и блок управления регистрирует идентификационный номер ящика и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру, которая фиксирует изображение текущего кода ящика и передает его в процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты в интерфейс человек-машина для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала о неквалифицированном кодировании блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости удаления любых ящиков с неквалифицированным кодом, соответствующим идентификационному номеру, в режиме онлайн.


Машина для проверки наружных коробок

Машина для визуального контроля герметичности


V. Конфигурация оборудования и точность проверки

(I) Технические характеристики оборудования

Технические параметры

  • Название оборудования: Система инспекции картонной струйной печати

  • Модель: MT-ZX-OCR

  • Производственная мощность: до 60 коробок/минуту

  • Зона досмотра: Зона струйной печати на картонных коробках

  • Метод отбраковки: Автоматическая отбраковка картонных коробок с выявленными дефектами печати.

  • Степень защиты: IP65 (пыле- и водонепроницаемость)

Основные приложения
Эта система широко применяется на линиях по производству картонных коробок и способна проверять и отбраковывать дефектные струйные отпечатки на картонных коробках различных цветов и материалов.

Ключевые технические преимущества

  1. Сокращение трудозатрат – минимизирует необходимость ручного контроля и снижает затраты на рабочую силу.

  2. Повышение эффективности – значительно увеличивает производительность и качество продукции.

  3. Соответствие стандартам – точность и надежность проверки соответствуют стандартам производителя.


E.Точность обнаружения:


серийный номер

 

 

Объекты проверки

Условия обнаружения и точность

Уровень отказов

 

 

Частота ложных срабатываний

 

 

1

Проверка струйной печати

--

--

< = 0,03%

1.1

Нет струйной печати

--

>99,99%


1.2

Отсутствует струйная печать

Один символ > 30%

>99,8%


1.3

Нечеткая струйная печать

Неразличимые человеческому глазу символы

>99,93%


1.4

Неправильная струйная печать

Неправильная дата производства, неправильный заводской код, неправильный код безопасности, деформация (удлинение или укорачивание)

>99,99%


1.5

Отклонение позиции

Превышение зоны расширения

>99,99%


1.6

Дублирующая струйная печать

Несколько кодов, напечатанных в области кода

>99,99%



Примечание: Процент отбраковки тестового образца «без кодировки», описанный в таблице, означает, что из 10 000 бутылок несоответствующей продукции без кодировки может быть 1 коробка, которая не будет отбракована после проверки оборудованием. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам.

Оставляйте свои сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x