Обнаружение соломинок и пипеток Tetra Pak обеспечивает правильность кодов упаковок и соломинок
На быстрых линиях по производству напитков в бумажно-картонной упаковке мелкие дефекты могут быстро превратиться в крупные партии: отсутствующие или размытые коды струйной печати, нечитаемые символы, смещение позиции, дублирующиеся коды или отсутствие соломинок для питья. Система обнаружения соломинок Tetra Pak Straw Pipette Detection позиционируется как встроенная бесконтактная система визуального контроля, которая в реальном времени проверяет качество струйной печати и наличие соломинки, а затем запускает автоматическое отбраковывание, чтобы несоответствующие упаковки удалялись без прерывания производственного потока.
Конфигурация оборудования и технические характеристики
Система Tetra Pak Straw Pipette Detection описывается как система контроля струйной печати, предназначенная для производственных линий по выпуску напитков в бумажной упаковке и поддерживающая встроенный контроль без физического повреждения продукции.
Технические характеристики
| Пункт | Характеристики |
|---|---|
| Наименование оборудования | Система контроля струйной печати |
| Модель | Обнаружение соломинок и пипеток Tetra Pak |
| Наименование продукта | Обнаружение соломинок и пипеток Tetra Pak |
| Максимальная скорость производства | 24 000 пакетов/час |
| Объём проверки | Качество струйной печати и наличие соломинки |
| Метод отбраковки | Автоматическое точное удаление дефектных упаковок, выявленных при инспекции |
| Степень защиты | IP65 |
Эксплуатационные характеристики, которые часто проверяют покупатели
При закупке и интеграции в линию Tetra Pak Straw Pipette Detection обычно оценивают по стабильности, прослеживаемости и синхронизации отбраковки:
Для прямого обращения к продукту см. Tetra Pak Straw Pipette Detection.
Принцип обнаружения и рабочий процесс управления отбраковкой
Tetra Pak Straw Pipette Detection объединяет позиционный датчик, цифровую камеру Gigabit Ethernet, процессор изображений, человеко-машинный интерфейс (HMI), блок управления и механизм отбраковки. Последовательность описывается следующим образом:
Этот подход на основе энкодера представлен как практический способ поддерживать синхронизацию момента отбраковки с фактическим движением конвейера, особенно при колебаниях скорости или временной остановке линии.
Принцип алгоритма
Метод контроля описан как использующий технологию глубокого обучения для минимизации ручного вмешательства. При переключении моделей продукции на месте собирается примерно 300 изображений продукции, и строится соответствующая модель данных, чтобы конфигурацию контроля можно было применять для разных типов продукции.
Объекты обнаружения и документированные показатели контроля
Обнаружение соломинок и пипеток Tetra Pak включает проверку качества струйной печати, а также проверку наличия соломинки, со следующими перечисленными пунктами контроля:
Доля отбраковки и доля ложных срабатываний
| Пункт контроля / условие | Доля отбраковки | Частота ложных срабатываний |
|---|---|---|
| Категория проверки струйной печати | — | ≤ 0,03% |
| Отсутствие струйной печати, включая отсутствующий код или перевёрнутую упаковку | ≥ 99,99% | — |
| Отсутствующая или размытая струйная печать при общей потере кода более 50% | ≥ 99,99% | — |
| Отсутствующая или размытая струйная печать при общей потере кода более 30% | ≥ 99,96% | — |
| Некорректная струйная печать с символами, нечитаемыми для человеческого глаза | ≥ 99,93% | — |
| Смещение позиции, например неправильная дата, код завода, код безопасности или деформация | ≥ 99,99% | — |
| Дублирующийся код, выходящий за пределы зоны расширения | ≥ 99,99% | — |
| Несколько кодов, напечатанных в пределах кодовой области | ≥ 99,99% | — |
| Проверка соломинки при отсутствии соломинки | ≥ 99,99% | ≤ 0,01% |
Приведённые выше показатели доли брака представлены как теоретические экспериментальные данные. Указанные тестовые параметры описываются как оцениваемые в режиме реального времени для каждой бумажной упаковки, а не только во время проверок по сменам.
Место установки и область применения
Система обнаружения соломинок Tetra Pak Straw Pipette установлена на конвейерной линии примерно в 0,5–1,0 метра ниже по потоку от аппликатора трубок — в позиции, предназначенной для одновременной проверки результатов струйной маркировки и размещения соломинки после нанесения.
Описывается как широко применяемая на линиях производства напитков в бумажной упаковке, где она проверяет качество струйной печати и целостность соломинки и автоматически удаляет дефектную продукцию.
В некоторых компоновках линий покупатели также могут рассмотреть связанные варианты, такие как специализированная машина для инспекции кодов Tetra Pak или отдельная машина для инспекции соломинок, в зависимости от того, как распределены обязанности между станциями.
