Лучшая машина для инспекции бутылок
Использование высокоскоростной камеры для получения изображения рта бутылки обеспечивает высокую скорость обработки — до 50 000 ударов в час.
Использование 15-дюймового сенсорного экрана, интуитивно понятный дисплей
Используется специально изготовленный источник света в форме чаши, горлышко бутылки равномерно освещено, а полезность
Модель имеет такие преимущества, как отсутствие мертвых зон, длительный срок службы и экономия энергии.
Инспекционная машина стабильна, а уровень ошибок низкий.
Машина для проверки горлышка бутылок
Машина для инспекции горлышка бутылок использует передовые технологии машинного зрения для полностью автоматизированного бесконтактного онлайн-контроля деформации и повреждений горлышка ПЭТ-бутылок. Система рассчитана на номинальную производительность 48 000 бутылок в час и подходит для использования как с ПЭТ-, так и с ПЭТ-бутылками.
Условия окружающей среды
Рабочая высота: 5–3000 метров над уровнем моря
Температура окружающей среды: 5°C – 40°C
Относительная влажность: 50–65 % относительной влажности.
Требования к заводу: Производственное помещение должно соответствовать национальным стандартам по ровности пола, несущей способности и связанным с этим параметрам для обеспечения стабильной работы машины.
Требования к хранению: После поставки всё оборудование и компоненты должны храниться в соответствии с национальными стандартами. Во время хранения необходимо обеспечить надлежащую смазку и техническое обслуживание для предотвращения повреждения поверхности, коррозии или деформации, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию и последующую эксплуатацию.
Условия эксплуатации оборудования
Уровень шума: ≤85 дБ (фактический уровень шума может варьироваться в зависимости от обрабатываемого контейнера или упаковки, мощности оборудования, акустики здания и других влияющих факторов).
Подключение электропитания: от основного электрического шкафа заказчика к шкафу с оборудованием.
Основное питание: 3 × 380 В переменного тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы+N+PE
Мощность освещения: 220 В переменного тока, 50 Гц, однофазная
Примечание. Особые требования к напряжению должны быть подтверждены заранее, поскольку они могут повлиять на технические характеристики, время доставки и стоимость.
Общая потребляемая мощность: около 1,0 кВт
Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока
Сжатый воздух: 4–6 бар (заказчик должен обеспечить трубное соединение от источника воздуха к машине).
Обзор оборудования
Название оборудования: Машина для проверки качества отделки бутылок
Модель: МТ-PK021
Количество: 1 комплект
Производственная мощность: 48 000 бутылок/час
Совместимые контейнеры: бутылки из ПЭТ/ПЭ
Применимая производственная линия: линия по упаковке ПЭТ/ПЭ-бутылок производительностью 48 000 бутылок/час
Место установки: располагается внутри выдувной машины, либо в месте выгрузки бутылки из формы, либо на цепном конвейере.
Функция: обнаруживает и удаляет ПЭТ/ПЭ-бутылки с деформацией или повреждением поверхности горлышка бутылки.
Принцип работы и процесс системы
Рисунок 4: Принцип работы системы и блок-схема
Принцип работы и процесс системы
Когда бутылка проходит мимо датчика позиционирования, датчик обнаруживает ее присутствие и через блок управления записывает идентификатор бутылки вместе с текущим значением энкодера.
Затем датчик активирует камеру, которая делает снимок горлышка бутылки. После получения изображения процессор обработки изображений анализирует его и отправляет результаты как в человеко-машинный интерфейс (HMI) для отображения в режиме реального времени, так и в блок управления для подготовки к отбраковке бутылок с дефектным горлышком.
Когда блок управления получает сигнал отбраковки, он дает команду отбраковщику удалить из линии соответствующую бутылку с совпадающим идентификатором.
Компоненты получения изображений
Источник света: оснащен долговечным светодиодным светильником (срок службы до 30 000 часов). Благодаря фронтальному освещению обеспечивается четкая видимость зоны осмотра, горлышко бутылки отображается в виде непрерывного яркого кольца. Используется объектив с ручной диафрагмой и фиксированным фокусом. Четкость изображения на ПЗС-матрице оптимизируется с помощью кольца фокусировки, а яркость регулируется с помощью кольца диафрагмы.
Камера: использует аналоговую камеру с матрицей ПЗС, разрешением 640 × 480 пикселей и частотой кадров до 60 кадров в секунду, что обеспечивает высокоскоростную съемку и обработку изображений.
Модуль обнаружения горловины бутылки
процесс обработки изображений
Содержание и точность теста
(1) Тестовое содержимое
А. Сквозное отверстие
B. Внутренний чип
C. Внешний чип
D. Чип точки
E. Деформированное горлышко бутылки (овальное)
(2) Точность обнаружения
Серийный номер
|
Содержание осмотра |
Размеры |
Точность обнаружения
|
Частота ложных отказов
|
1 |
Проникновение |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,99% |
≤0,03% |
2 |
Внутренние дефекты |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,95% |
|
3 |
Внешние дефекты |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,95% |
|
4 |
Точечные дефекты |
Диаметр 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,99% |
|
5 |
Деформация шеи (овал) |
Разница диаметров 2 мм |
≥99,95% |