Машина для визуального контроля внешнего кодирования коробок
1.Бесконтактная онлайн-проверка, никаких повреждений продукта.
2. Скорость инспекции высокая, достигает максимум 100 коробок в минуту.
3. Оснащен функцией самообучения ИИ для обеспечения надежности инспекции.
I. Обзор оборудования
1. Приложение
Эта система предназначена для онлайн-контроля качества маркировки на линиях по производству картонной упаковки для напитков в режиме реального времени. Она автоматически выявляет и отбраковывает дефектные коробки, обеспечивая стабильное качество продукции.
2. Ключевые особенности
Бесконтактный контроль, гарантирующий отсутствие повреждений продукции.
Высокая пропускная способность, обработка до 60 коробок в минуту.
Удобный в использовании HMI с многоуровневым контролем доступа.
Функции могут быть адаптированы к реальным требованиям производственной линии.
Автоматическое хранение изображений дефектных коробок с настраиваемыми сроками хранения.
Круглосуточная удаленная техническая поддержка.
Функция непрерывной отбраковки для предотвращения попадания бракованной продукции во время остановок линии.
II. Возможности обнаружения
Система может выявлять следующие дефекты:
Отсутствуют коды струйной печати.
Размытые или неразборчивые символы из-за низкого качества печати.
Неполные признаки (потеря более 30%).
Неровная печать (вне заданного диапазона).
Искаженная печать (изогнутые, растянутые или сокращенные коды).
Неверная информация (например, неправильная дата, заводской код или код безопасности).
III. Требования к установке
Установка должна производиться на расстоянии 1,5–2 метров от струйного принтера, на прямом участке конвейера.
4. Принцип обнаружения
Гигабитная цифровая камера делает снимки кодировки картонных коробок сверху вниз и сбоку. Фотографии подвергаются цифровому анализу, и коробки с некачественной кодировкой автоматически и точно отбраковываются в режиме онлайн.
При прохождении ящика через датчик позиционирования блок управления регистрирует его прибытие, и блок управления регистрирует идентификационный номер ящика и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру, которая фиксирует изображение текущего кода ящика и передает его в процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты в интерфейс человек-машина для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала о неквалифицированном кодировании блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости удаления любых ящиков с неквалифицированным кодом, соответствующим идентификационному номеру, в режиме онлайн.
Пример эффекта обработки изображения: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение.
V. Конфигурация оборудования и точность проверки
(I) Технические характеристики оборудования
Технические параметры
Название оборудования: Система инспекции картонной струйной печати
Модель: MT-ZX-OCR
Производственная мощность: до 60 коробок в минуту
Объект проверки: маркировка на картонных коробках, выполненная методом струйной печати.
Механизм отбраковки: автоматическая отбраковка дефектных коробок, выявленных в ходе проверки.
Степень защиты: IP65
Основные приложения
Эта система широко применяется на линиях картонной упаковки для различных типов продукции. Она проверяет струйные коды, нанесённые на картонную упаковку разных цветов, и автоматически отсеивает бракованную продукцию с линии.
Технические преимущества
Минимизирует потребность в рабочей силе и снижает эксплуатационные расходы.
Повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество продукции.
Результаты проверки полностью соответствуют техническим стандартам производителя.
E.Точность обнаружения:
серийный номер
|
Объекты проверки |
Условия обнаружения и точность |
Уровень отказов
|
Частота ложных срабатываний
|
1 |
Проверка струйной печати |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Нет струйной печати |
-- |
>С.С% |
|
1.2 |
Отсутствует струйная печать |
Один символ > 30% |
>99,8% |
|
1.3 |
Нечеткая струйная печать |
Неразличимые человеческому глазу символы |
>99,93% |
|
1.4 |
Неправильная струйная печать |
Неправильная дата производства, неправильный заводской код, неправильный код безопасности, деформация (удлинение или укорачивание) |
>99,99% |
|
1.5 |
Отклонение позиции |
Превышение зоны расширения |
>99,99% |
|
1.6 |
Дублирующая струйная печать |
Несколько кодов, напечатанных в области кода |
>99,99% |
Примечание: Процент отбраковки тестового образца «без кодировки», описанный в таблице, означает, что из 10 000 бутылок несоответствующей продукции без кодировки может быть 1 коробка, которая не будет отбракована после проверки оборудованием. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам.