Машина для визуального контроля внешней маркировки коробок

I. Обзор оборудования

1. Приложение
Эта система предназначена для онлайн-контроля качества маркировки в режиме реального времени на линиях производства картонной упаковки для напитков. Она автоматически выявляет и отбраковывает дефектные коробки, обеспечивая стабильное качество продукции.

2. Ключевые особенности

• Бесконтактный контроль качества, гарантирующий сохранность продукции.

• Высокая производительность обнаружения, обработка до 60 коробок в минуту.

• Удобный интерфейс «человек-машина» с многоуровневым контролем доступа.

• Функционал можно адаптировать под реальные потребности производственной линии.

• Автоматическое сохранение изображений бракованных картонных упаковок с настраиваемыми сроками хранения.

• Круглосуточная удаленная техническая поддержка.

• Функция непрерывной отбраковки предотвращает прохождение бракованной продукции во время остановок линии.

II. Возможности обнаружения

Система способна выявлять следующие дефекты:

1. Отсутствуют коды для струйных принтеров.

2. Размытые или неразборчивые символы, вызванные низким качеством печати.

3. Неполные символы (потери более 30%).

4. Печать с ошибками выравнивания (за пределами заданного диапазона).

5. Искаженная печать (изогнутые, растянутые или укороченные коды).

6. Неверная информация (например, неправильная дата, заводской код или защитный код).

III. Требования к установке

• Монтаж следует производить на прямом участке конвейера на расстоянии 1,5–2 метров ниже по потоку от струйного принтера.

4. Принцип обнаружения

Для получения изображений маркировки картонных коробок используется гигабитная цифровая камера, которая делает снимки сверху вниз/сбоку. Полученные изображения подвергаются цифровому анализу, и коробки с некорректной маркировкой автоматически и точно удаляются в режиме реального времени.

Когда ящик проходит мимо датчика положения, его прибытие регистрируется, и блок управления записывает идентификационный номер ящика и текущий сигнал энкодера. Датчик положения запускает цифровую камеру для захвата изображения текущего кодового обозначения ящика и передает его в процессор изображений по сети. Процессор изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты на человеко-машинный интерфейс для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала о несоответствии кодового обозначения блок управления уведомляет устройство отбраковки о необходимости удаления всех ящиков с несоответствующим кодовым обозначением, соответствующим идентификационному номеру в режиме реального времени.

Пример эффекта обработки изображения: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение.

V. Точность конфигурации и проверки оборудования

(I) Технические характеристики оборудования

Технические параметры

• Название оборудования: Система контроля качества струйной печати на картонных коробках

• Модель: MT-ZX-OCR

• Производственная мощность: до 60 коробок в минуту.

• Объект проверки: Кодировка, нанесенная струйным принтером на картонные коробки.

• Механизм отбраковки: Автоматическая отбраковка дефектных коробок, выявленных в ходе проверки.

• Степень защиты: IP65

Основные приложения
Эта система широко применяется на линиях упаковки в картонные коробки для различных видов продукции. Она проверяет напечатанные струйным принтером коды на коробках разных цветов и автоматически удаляет бракованную продукцию с линии.

Технические преимущества

1. Минимизирует потребность в рабочей силе и снижает эксплуатационные расходы.

2. Повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество продукции.

3. Результаты проверки полностью соответствуют техническим стандартам производителя.

Точность обнаружения:

Примечание: Указанный в таблице процент брака для образцов «без маркировки» означает, что из 10 000 бутылок некачественной продукции без маркировки может быть 1 коробка, которая не будет забракована после проверки оборудованием. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим образцам.