Машина для визуального контроля внешней маркировки коробок

Обзор оборудования

Приложение
Эта система предназначена для онлайн-контроля качества печати в режиме реального времени на линиях по производству картонной упаковки для напитков. Она автоматически обнаруживает и удаляет дефектные коробки, обеспечивая стабильное качество всей продукции.

Ключевые особенности

Бесконтактный осмотр: Обеспечивает сохранность продукции во время проверки

Высокая пропускная способностьСпособен проверять до 60 коробок в минуту.

Удобный интерфейс пользователя (HMI): Поддерживает несколько уровней доступа для безопасной работы

Настраиваемые функцииРегулируется для соответствия специфическим требованиям различных производственных линий.

Автоматическое сохранение изображений дефектовИзображения бракованных упаковок сохраняются с настраиваемыми сроками хранения.

Удаленная поддержка 24/7: Обеспечивает непрерывную техническую поддержку

Режим непрерывного отклонения: Предотвращает прохождение бракованных коробок даже во время остановок линии. 

Возможности обнаружения

Система способна обнаруживать широкий спектр проблем при печати, в том числе:

Отсутствуют коды струйных принтеров

Размытые или нечеткие символы из-за плохого качества печати.

Неполные символы (потеря более 30%)

Несовпадение печати (за пределами указанного диапазона допуска)

Искаженные коды (изогнутые, растянутые или укороченные)

Неверная информация (например, неправильная дата, заводской код или защитный код)

Требования к установке

Для оптимальной работы установите систему на прямом участке конвейера на расстоянии 1,5–2 метров ниже по потоку от струйного принтера. 

Принцип обнаружения

Система использует гигабитную цифровую камеру для захвата изображений кодов на коробках сверху или сбоку. Эти изображения анализируются в цифровом виде, и коробки с несоответствующими кодами автоматически удаляются с производственной линии.

Рабочий процесс операции:

1. Когда коробка проходит мимо датчика положения, система регистрирует ее идентификатор и текущий сигнал энкодера.

2. Датчик запускает камеру для захвата изображения кода на коробке, которое отправляется в процессор обработки изображений.

3. Процессор анализирует изображение и отправляет результаты как в человеко-машинный интерфейс для отображения в реальном времени, так и в блок управления.

4. При обнаружении дефекта блок управления дает команду устройству отбраковки автоматически удалить соответствующую коробку с линии.

Пример эффекта обработки изображения: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение.

Точность настройки и проверки оборудования

1. Технические характеристики оборудования

Название оборудования: Система контроля качества струйной печати на картонных коробках

Модель: MT-ZX-OCR

Производственная мощность: до 60 коробок в минуту.

Объект проверки: коды, напечатанные струйным принтером на картонных коробках.

Механизм отбраковки: автоматическое удаление бракованных коробок.

Степень защиты: IP65

2. Основные области применения
Система подходит для различных линий по упаковке картонной продукции. Она проверяет струйные коды на коробках разных цветов и автоматически удаляет любые бракованные изделия с производственной линии.

3. Технические преимущества

Снижает трудозатраты и операционные расходы.

Повышает эффективность производства, обеспечивая при этом стабильное качество продукции.

Результаты проверки соответствуют стандартам производителя.

Точность обнаружения:

Примечание: Указанный в таблице процент брака для образцов «без маркировки» означает, что из 10 000 бутылок некачественной продукции без маркировки может быть 1 коробка, которая не будет забракована после проверки оборудованием. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим образцам.