Машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках для стабильного отбраковывания

2026/11/13 14:11

Надёжность машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках зависит только от условий конвейера вокруг неё. Для покупателей, планирующих модернизацию в линии, машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках предназначена для линий упаковки стеклянных бутылок (до 1000 бутылок в минуту) и проверяет низкий уровень жидкости онлайн с помощью камеры, визуализации и анализа, а затем автоматически отбраковывает несоответствующие бутылки. Ключ к стабильным результатам прост: разместите машину для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках на однополосном конвейере после наполнителя и подготовьте конвейер так, чтобы каждая бутылка обеспечивала чистую, повторяемую границу уровня жидкости.

Высокоскоростной контроль стеклянных бутылок на конвейерной линии


Установка после наполнителя на одной полосе

Указанное место установки машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках — однополосный конвейер после наполнителя, где уровень жидкости расслоен и видна четкая граница. Такое размещение обеспечивает стабильную съемку и позволяет системе связать каждую бутылку с результатом контроля и решением об отбраковке.

В закупочных обсуждениях это первый вопрос, который нужно решить: может ли линия обеспечить выделенный однополосный участок после розлива и может ли этот участок поддерживать достаточно стабильное движение бутылок для захвата камерой и управления синхронизацией?

Три условия конвейера, которые нужно подтвердить перед установкой

Машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках устанавливает три требования к месту установки. Каждое из них напрямую влияет на то, сможет ли камера «видеть» уровень четко и останется ли точной синхронизация отбраковки.

Интервал между бутылками должен быть больше 2 см

Расстояние между бутылками на конвейерной линии должно быть больше 2 см. Это расстояние обеспечивает четкую идентификацию бутылок и предотвращает визуальное перекрытие одной бутылки следующей на захваченном изображении. При оценке машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках при высокой пропускной способности проверка этого расстояния на нормальной рабочей скорости является практическим способом снижения риска при вводе в эксплуатацию.

Обеспечьте прямой участок длиной 2 метра без затора бутылок

Конвейерная линия требует прямого участка длиной 2 метра без затора бутылок. Прямой участок помогает системе поддерживать стабильную подачу бутылок в точке контроля и обеспечивает пространство для компонентов контроля и координации отбраковки.

Обеспечьте стратификацию уровня жидкости и четкую граничную линию

В зоне обнаружения уровень жидкости должен быть расслоён, и должна быть видна чёткая граница уровня жидкости. Поскольку машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках использует камерное изображение и анализ изображений, эта видимая граница является признаком, который система оценивает при определении недолива бутылки.

Как выполняется рабочий процесс камерного контроля и отбраковки

На упаковочной линии машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках MT-RB-CYW-02 выполняет заданную последовательность, которая связывает конкретную бутылку с конкретным действием отбраковки.

Датчик позиционирования → Прибытие бутылки → Блок управления фиксирует идентификатор бутылки и значение энкодера → Захват изображения камерой станции 1 → Анализ процессором изображений → Отображение на человеко-машинном интерфейсе → Решение блока управления → Сигнал ПЛК → Отбраковщик отбраковывает соответствующую бутылку по идентификатору

На практике позиционный датчик обнаруживает прибытие бутылки. Блок управления фиксирует идентификатор бутылки и текущее значение энкодера, а датчик запускает камеру станции 1 для захвата изображения уровня жидкости. Процессор изображений анализирует изображение и отправляет результаты на HMI для динамического отображения, затем отправляет окончательный результат в блок управления. Если бутылка признана несоответствующей по уровню жидкости, ПЛК уведомляет отбраковщик об удалении бутылки с соответствующим зафиксированным идентификатором.

Для читателей, сравнивающих решения, эта сквозная связка — синхронизация датчиков, сопоставление идентификатора и энкодера, захват камерой, обработка, выход ПЛК и отбраковка — определяет, что означает «онлайн-инспекция» для машины обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках.

Характеристики, которые покупатели обычно проверяют на соответствие линии

Машина обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках позиционируется как детектор уровня жидкости в стеклянных бутылках со следующими заявленными параметрами.

Параметры оборудования машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках

Пункт Характеристики
Наименование оборудования Детектор уровня жидкости в стеклянных бутылках
Модель Машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках
Применимые контейнеры Стеклянные бутылки
Производительность продукта От 100 мл до 1000 мл
Скорость производства 1000 бутылок/минуту
Применимые производственные линии Линии упаковки стеклянных бутылок производительностью не более 1000 бутылок в минуту
Место установки Однополосный конвейер после наполнителя (с расслоением уровня жидкости)
Содержание обнаружения Обнаружение низкого уровня жидкости
Точность обнаружения ±2 мм
Доля отбраковки ≥99,9%
Доля ложных отбраковок ≤0,05%

Условия площадки и инженерных коммуникаций

Пункт Характеристики
Оптимальная температура окружающей среды От 5°C до 40°C
Оптимальная влажность окружающей среды 50–65% относительной влажности
Оптимальная высота 5–3000 м
Основной источник питания 3 × 380 В перем. тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы + N + PE
Питание освещения 220 В, 50 Гц, однофазное
Общая мощность Приблизительно 1,0 кВт
Напряжение управления 24 В постоянного тока
Уровень шума ≤85 дБ

Эти значения часто используются при проверке проекта линии, чтобы подтвердить возможность интеграции машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках без переделок.

Контрольный список установки для групп закупок и пусконаладки

Перед установкой машины для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках после разливочного автомата команды обычно проверяют на фактическом конвейере следующие пункты:

•Точка установки находится на однополосном конвейере после разливочного автомата.
•Расстояние между бутылками на конвейере превышает 2 см в нормальных производственных условиях.
•В точке контроля доступен прямой участок длиной 2 метра, и на нём не происходит затора бутылок.
•Уровень жидкости в точке контроля расслоён, видна чёткая граница раздела.
•В применении используются стеклянные бутылки ёмкостью от 100 мл до 1000 мл.
•Скорость линии не превышает 1000 бутылок/минуту.
•Последовательность контроля (датчик, запись ID/энкодера, захват станцией 1, обработка, отображение на HMI, выход ПЛК, срабатывание отбраковщика) соответствует документированному процессу.

Для получения дополнительной информации о продукте см. специальную страницу «Машина для обнаружения уровня жидкости в стеклянных бутылках». Соответствующий контекст процесса также описан в разделе «Инспекция уровня наполнения бутылок» и в более общем примечании о «Технологии визуального контроля».

Сопутствующие товары

x