Машина для проверки крышек бумажных пакетов
1. Бесконтактная онлайн-инспекция, без повреждения продукта.
2. Высокая скорость инспекции, до 24000 упаковок в час при максимальной скорости.
3. Оснащено алгоритмами ИИ для более надежной инспекции.
4. Мультиспектральная инспекция с более высокой совместимостью.
I. Введение в оборудование
1. Назначение оборудования:
Данное устройство выполняет онлайн-контроль качества крышек и качества струйной печати на продукции линии упаковки Diamond, автоматически отбраковывая изделия с дефектными крышками или плохой струйной печатью.
2. Особенности оборудования:
◆ Бесконтактный онлайн-контроль, без повреждения продукции.
◆ Высокая скорость контроля — до 24 000 пакетов в час.
◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми правами пользователей.
◆ Оснащено промышленной системой охлаждения для предотвращения замерзания и сбоев, вызванных длительной работой летом.
◆ Настраиваемые функции в зависимости от реальных производственных условий заказчика.
◆ Автоматическое ежедневное хранение фотографий дефектных крышек с настраиваемым сроком хранения.
◆ Круглосуточное удалённое обслуживание (дистанционное управление оборудованием).
◆ Непрерывное отбраковывание и остановка (автоматическая остановка линии после отбраковки определённого количества дефектных изделий).
◆ Проверка крышек на 360° для снижения ложных отбраковок, вызванных трением и захватом пакета.
◆ Проверка струйной маркировки на 360° снижает ложные отбраковки, вызванные трением и захватом упаковки.
◆ Проверка крышек бутылок без задержки снижает влияние цвета каменной крышки и упаковочного материала на проверку крышек.
II. Функции обнаружения
1). Наличие крышки бутылки
2). Отклонение положения
3). Поворот крышки бутылки
4). Наличие кода
5). Отсутствие кода
6). Деформация кода (удлинение, укорочение, отклонение положения, дублирование кода)
3. Место установки
Место установки:
Место установки на объекте: 1,5–2 метра прямо за укупорочной машиной.
4. Принцип обнаружения
Две гигабитные цифровые камеры делают снимки сверху вниз, фиксируя изображения бумажных пакетов, крышек бутылок и струйных кодов. Полученные изображения анализируются цифровым способом, и бумажные пакеты с некачественными крышками или струйными кодами автоматически удаляются в процессе производства.
Когда алмазная упаковка проходит через датчик позиционирования, фиксируется её прибытие, и блок управления записывает идентификационный номер упаковки и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования запускает цифровую камеру для съёмки изображений крышки упаковки и струйной печати, передавая их по сети на процессор изображений. Процессор изображений обрабатывает и анализирует полученные изображения, передавая результаты на человеко-машинный интерфейс для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала о бракованной крышке или струйной печати блок управления уведомляет отбраковщик об удалении упаковки с бракованной крышкой или струйной печатью в линии.
Эффект обработки изображения крышки бутылки: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение
Эффект обработки алмазной упаковки (расшифровка кода инжекции: L: код завода, 29: код защиты от подделки, остальное — время производства текущего продукта)
V. Детали конфигурации оборудования и точность контроля
(I) Подробное описание оборудования
A. Технические параметры
Название оборудования: Струйный принтер для крышек алмазных пакетов
Модель: Инспекционная машина для крышек бумажных пакетов
Применимая скорость производства: 24 000 пакетов/час
Зона проверки: Проверка крышек, проверка струйной печати
Метод отбраковки: Автоматическое удаление алмазных пакетов с дефектными крышками или струйной печатью, обнаруженными блоком проверки
Степень защиты: IP65
D. Основные области применения:
Широко используется на линиях по производству напитков в алмазных пакетах для проверки и автоматического удаления всех типов крышек алмазных пакетов и струйной печати.
E. Технические характеристики:
1. Снижает затраты на персонал и производство
2. Повышает эффективность производства и качество продукции
3. Результаты испытаний инспекционной машины для крышек бутылок соответствуют соответствующим техническим стандартам производителя.
F. Точность обнаружения:
Объекты проверки |
Содержание проверки |
Диаграмма |
Уровень отбраковки
|
Уровень ложного обнаружения
|
|
инспекции крышек бутылок
Проверка струйной печати |
Отсутствует крышка |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Смещение крышки |
Крышка бутылки смещена от центра алюминиевой фольги (на 5 мм вверх, вниз и влево). |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Поворот крышки (разница вертикального расстояния между верхней и нижней частью крышки ≥ 5 мм) |
≥99,99% |
≤ 0,03% |
|||
Объекты проверки |
Отсутствие струйной печати |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Общее отсутствие струйной печати > 50% |
≥99,99% |
<= 0,01% |
|||
Общее отсутствие струйной печати > 30% |
≥99,96% |
<= 0,01% |
|||
Деформированная струйная печать (растянутая, сжатая), дублированная или перевернутая упаковка |
≥99,98% |
<= 0,01% |
|||
Примечание: Указанная выше точность обнаружения является стандартной точностью. Конкретная точность должна корректироваться в зависимости от конкретной ситуации с крышкой бутылки продукта. Окончательная точность определяется договором. Окончательное право толкования точности обнаружения и процента отбраковки принадлежит компании Маотун. |
|||||
Примечание: Уровень отбраковки тестового элемента «без крышки» , описанный в таблице, означает, что из 10 000 упаковок некачественной продукции без крышек, протестированных оборудованием, может быть 1 упаковка, которая не будет отбракована. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым элементам.
