Машина для проверки крышек бумажных пакетов
1.Бесконтактная онлайн-проверка, никаких повреждений продукта.
2. Высокая скорость проверки, до 24000 упаковок в час.
3. Оснащен алгоритмами искусственного интеллекта для более надежной проверки.
4.Многоспектральная инспекция с более высокой совместимостью
I. Знакомство с оборудованием
1. Назначение оборудования:
Это устройство осуществляет онлайн-проверку качества колпачков и качества струйной печати продукции на производственной линии Diamond Packaging, автоматически отбраковывая продукцию с дефектными колпачками или некачественной струйной печатью.
2. Характеристики оборудования:
◆ Бесконтактная онлайн-проверка, отсутствие повреждений продукта.
◆ Высокая скорость проверки, до 24 000 сумок/час.
◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми правами доступа пользователей.
◆ Оснащен промышленной системой охлаждения, предотвращающей замерзание и неисправности, возникающие при длительной эксплуатации летом.
◆ Настраиваемые функции в зависимости от реальных условий производства заказчика.
◆ Автоматически сохраняет фотографии дефектных крышек ежедневно с настраиваемым временем хранения.
◆ Круглосуточное удаленное обслуживание (удалённое управление оборудованием).
◆ Непрерывная отбраковка и выключение (автоматически останавливает линию после отбраковки определенного количества дефектных изделий).
◆ Проверка крышек на 360° для уменьшения ложных отклонений, вызванных соскабливанием и захватом мешков.
◆ 360°-струйная инспекция кодов снижает ложные отбраковки, вызванные соскабливанием и захватом упаковки.
◆ Проверка крышек бутылок с нулевой задержкой снижает влияние цвета кладки крышки и упаковочного материала на проверку крышки.
II. Функции обнаружения
1). Наличие крышки бутылки
2).Отклонение положения
3). Вращение крышки бутылки
4). Наличие кода
5).Отсутствует код.
6). Деформация кода (удлинение, укорочение, отклонение положения, дублирование кода)
3. Место установки
Место установки:
Место установки на объекте: 1,5-2 метра прямо за укупорочной машиной.
4. Принцип обнаружения
Две гигабитные цифровые камеры снимают сверху вниз, соответственно, бумажные пакеты, крышки и коды струйной печати. Полученные изображения подвергаются цифровому анализу, и пакеты с несертифицированными крышками или кодами струйной печати автоматически отбраковываются в режиме онлайн.
При прохождении пакета с алмазами через датчик позиционирования блок управления регистрирует его прибытие, и блок управления регистрирует идентификационный номер пакета и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру для съемки изображения крышки пакета и струйного отпечатка, передавая их по сети в процессор обработки изображений. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученные изображения, передавая результаты в интерфейс человек-машина для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала, указывающего на неисправность крышки или струйного отпечатка, блок управления уведомляет отбраковывающую организацию о необходимости удаления отбракованной крышки или струйного отпечатка упаковки в режиме онлайн.
Эффект обработки изображения крышки бутылки: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение.
Эффект обработки алмазного мешка (интерпретация кода впрыска: L: заводской код, 29: код защиты от подделки, остальные - текущее время изготовления продукта)
V. Подробности конфигурации оборудования и точность проверки
(I) Подробное описание оборудования
А. Технические параметры
Название оборудования: струйный принтер Diamond Pack Cap
Модель: MT-LL-PG-PM-C2
Применимая скорость производства: 24 000 упаковок/час
Зона проверки: проверка колпачков, проверка струйной печати
Метод отбраковки: автоматически отбраковывает алмазные наборы с дефектными колпачками или струйной печатью, обнаруженными блоком контроля.
Степень защиты: IP65
Д. Основные приложения:
Широко используется на линиях по производству напитков с алмазной упаковкой, проверяет и автоматически отбраковывает все типы крышек с алмазной упаковкой и струйной печати.
Д. Технические характеристики:
1. Снижает затраты на персонал и производство
2. Повышает эффективность производства и качество продукции
3. Результаты испытаний машины для проверки крышек бутылок соответствуют техническим стандартам производителя.
F. Точность обнаружения:
Объекты проверки |
Содержание осмотра |
Диаграмма |
Частота отказов
|
Частота ложных срабатываний
|
|
Проверка крышек бутылок
Проверка струйной печати |
Отсутствует колпачок |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Несоосность крышки |
Крышка бутылки смещена относительно центра обертки из алюминиевой фольги (на 5 мм выше, ниже и влево). |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Поворот крышки (разница в вертикальном расстоянии между верхней и нижней крышкой ≥ 5 мм) |
≥99,99% |
<= 0,03% |
|||
Объекты проверки |
Нет струйной печати |
≥99,99% |
<= 0,01% |
||
Общее отсутствие струйной печати > 50% |
≥99,99% |
<= 0,01% |
|||
Общее отсутствие струйной печати > 30% |
≥99,96% |
<= 0,01% |
|||
Деформированная струйная печать (растянутая, сжатая), дублированная или перевернутая упаковка |
≥99,98% |
<= 0,01% |
|||
Примечание: Указанная выше точность обнаружения является стандартной. Конкретная точность должна быть скорректирована в соответствии с особенностями крышки бутылки с продуктом. Окончательная точность определяется условиями договора. Право окончательного толкования точности обнаружения и процента отбраковки принадлежит компании Maotong. |
|||||
Примечание: Процент отбраковки тестового образца «без крышки», описанный в таблице, означает, что из 10 000 упаковок несоответствующей продукции без крышки, протестированной оборудованием, может быть 1 упаковка, которая не будет отбракована. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам.
