Машина для инспекции кодирования картонных коробок

I. Обзор оборудования

1. Приложение
Эта система предназначена для онлайн-контроля качества маркировки картонной упаковки на линиях по производству картонной упаковки для напитков. Она автоматически выявляет и отбраковывает дефектные коробки, обеспечивая прослеживаемость продукции и соответствие требованиям.

2. Ключевые особенности

• Бесконтактный метод проверки, работающий в режиме онлайн и не повреждающий коробки.

• Высокая эффективность обнаружения, позволяющая проверять до 60 коробок в минуту.

• Удобный для пользователя человеко-машинный интерфейс (HMI) с несколькими уровнями доступа для обеспечения безопасной работы.

• Настраиваемые функции, соответствующие реальным требованиям производственной площадки.

• Автоматическое ежедневное сохранение изображений дефектных коробок с регулируемым периодом хранения.

• Круглосуточная удаленная поддержка.

• Постоянная отбраковка дефектной картонной упаковки во время простоя производственной линии.

II. Возможности обнаружения

Система способна обнаружить следующие дефекты струйной печати на картоне:

1. Отсутствие печати – полное отсутствие струйного кода.

2. Размытая печать — символы нечеткие или неразличимые для человеческого глаза из-за неисправности струйного принтера.

3. Пропуски символов – отсутствует более 30% одного символа.

4. Позиционное отклонение – напечатанный код выходит за пределы заданного диапазона допусков.

5. Деформация печати – искаженные результаты, такие как изогнутые, удлиненные или укороченные коды.

6. Неправильная печать – неправильная информация, такая как дата, заводской код или код безопасности.

III. Требования к установке

Оборудование следует устанавливать на прямом участке конвейера длиной 1,5–2 метра, непосредственно за струйным принтером, чтобы обеспечить оптимальную эффективность обнаружения.

4. Принцип обнаружения

Гигабитная цифровая камера делает снимки кодировки картонных коробок сверху вниз и сбоку. Фотографии подвергаются цифровому анализу, и коробки с некачественной кодировкой автоматически и точно отбраковываются в режиме онлайн.

При прохождении ящика через датчик позиционирования блок управления регистрирует его прибытие, и блок управления регистрирует идентификационный номер ящика и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру, которая фиксирует изображение текущего кода ящика и передает его в процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты в интерфейс человек-машина для динамического отображения и в блок управления. При получении сигнала о неквалифицированном кодировании блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости удаления любых ящиков с неквалифицированным кодом, соответствующим идентификационному номеру, в режиме онлайн.

Пример эффекта обработки изображения: слева — исходное изображение, справа — обработанное изображение.

V. Конфигурация оборудования и точность проверки

(I) Технические характеристики оборудования

C. Технические параметры

• Название оборудования: Система инспекции кодирования картонных коробок

• Модель: MT-ZX-OCR

• Применимая скорость линии: до 60 коробок в минуту

• Объект проверки: область струйной печати на картонных коробках

• Механизм отбраковки: автоматическое и точное удаление дефектных коробок, выявленных модулем проверки.

• Степень защиты: IP65, обеспечивающая надежную работу в промышленных условиях.

D. Область применения
Эта система широко применяется на линиях по производству картонной упаковки для напитков, она способна проверять струйные коды на картонных коробках разных цветов и автоматически отбраковывать дефектную продукцию.

E. Технические преимущества

1. Минимизирует необходимость ручного контроля, снижая затраты на рабочую силу.

2. Повышает общую эффективность производства и обеспечивает стабильное качество продукции.

3. Результаты проверки полностью соответствуют действующим техническим стандартам производителя.

E.Точность обнаружения:

Примечание: Процент отбраковки тестового образца «без кодировки», описанный в таблице, означает, что из 10 000 бутылок несоответствующей продукции без кодировки может быть 1 коробка, которая не будет отбракована после проверки оборудованием. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам.