Машина для проверки соломы
1. Независимые исследования и разработки программного обеспечения для инспекции, максимальная скорость обработки — до 60000 бут/ч.
2. Вместо труда, экономия затрат на производство и высокое соотношение цены и производительности.
3. Уникальный дизайн освещения, отсутствие воздействия естественного света
I. Знакомство с оборудованием
1. Назначение оборудования:
Онлайн-проверка качества струйной печати и трубочек на бумажной упаковочной продукции на производственной линии, автоматическая отбраковка дефектной продукции.
2. Характеристики оборудования:
1).Бесконтактный, онлайн-осмотр, без повреждения продукта.
2). Высокая скорость проверки, до 24 000 упаковок/час.
3). Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми настройками доступа пользователей.
4). Метод подсчёта: энкодер, установленный на синхронном двигателе конвейерной цепи. После регистрации номера дефектной упаковки точность отбраковки не зависит от остановок линии или изменения скорости.
5). Инспекционная машина оснащена холодильной и воздушной системой промышленного класса для предотвращения сбоев системы и срабатывания сигнализации о неисправностях системы, вызванных длительной эксплуатацией летом.
6). Настраиваемые функции на основе реальных производственных условий заказчика.
7). Автоматически сохраняет фотографии дефектных изделий ежедневно, с настраиваемым временем хранения.
8). Функция непрерывного отклонения и выключения
9). Круглосуточное дистанционное управление
10).360°-инспекция струйной печати
11). Проверка струйной печати с нулевой задержкой, предотвращение ложных отбраковок, вызванных соскабливанием мешка, застреванием мешка или ручной укладкой мешка.
II. Функции обнаружения
1. Наличие кода (пропущенный код, перевернутый пакет)
2. Размытый код (бессмысленный код, размытые символы, нечитаемые человеческим глазом)
3. Ошибка кода
4. Отсутствующие персонажи
5. Распознавание символов (декодирование кодовой информации)
6. Отклонение положения (вне заданного диапазона)
7. Дублирующийся код (обнаружение множественных кодов)
8. Наличие соломинки (пропущенная соломинка)
3. Место установки
На конвейерной линии 0,5-1,0 м после аппликатора тюбика (проверьте струйный принтер и соломинку после аппликатора тюбика).
4. Принцип обнаружения
Цифровая камера Gigabit Ethernet делает снимки сверху вниз, проводит цифровой анализ полученных изображений и отклоняет несоответствующие пакеты.
Когда пакет проходит через датчик позиционирования, он обнаруживает его прибытие, и блок управления регистрирует идентификационный номер пакета и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру, которая делает снимок струйного кода и соломинки пакета, передавая изображение на процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты как на человеко-машинный интерфейс для динамического отображения, так и на блок управления. При получении сигнала о неквалифицированном продукте блок управления уведомляет отбраковывающую организацию о необходимости удаления пакета с соответствующим струйным кодом или неквалифицированных пакетов в режиме онлайн.
Принцип работы алгоритма: Метод обнаружения использует технологию глубокого обучения, что снижает вмешательство человека. При изменении моделей на месте требуется собрать всего около 300 изображений продуктов. Наша компания отвечает за создание модели данных. Когда модель данных охватывает все типы продуктов, она обеспечивает действительно безошибочное обнаружение. Некоторые функции программного обеспечения показаны на следующих снимках экрана:
V. Детали конфигурации оборудования и точность проверки
(I) Подробное описание оборудования
А. Технические параметры
Название оборудования: Машина проверки струйного принтера
Название модели: MT-LL-PM-C1-01X
Применимая скорость производства (макс.): 24 000 пакетов/час
Зона инспекции: проверка струйных принтеров, проверка трубочек
Метод отбраковки: точно отбраковывает дефектные пакеты, обнаруженные инспекционным блоком.
Степень защиты: IP65
Б. Основные области применения:
Широко используется на линиях по производству напитков в бумажной упаковке, проверяя и автоматически отбраковывая струйные отпечатки на различных бумажных упаковках.
C. Технические характеристики:
1. Снижает потребность в персонале и снижает производственные затраты.
2. Повышает эффективность производства и качество продукции.
3. Результаты проверки струйного принтера соответствуют техническим стандартам производителя.
D. Точность обнаружения:
Серийный номер
|
Объекты проверки |
Условия тестирования и точность |
Уровень отказов
|
Частота ложных срабатываний
|
1 |
Проверка струйной печати |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Нет струйной печати (отсутствует код, перевернутая упаковка) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Отсутствует струйная печать Размытая струйная печать |
Общий код отсутствует >50% |
≥99,99% |
|
Общий код отсутствует >30% |
≥99,96% |
|||
1.3 |
Неправильная струйная печать |
Символы кода, нечитаемые человеческим глазом |
>99,93% |
|
1.4 |
Смещение позиции |
Неправильная дата производства, неправильный заводской код, неправильный код безопасности, деформация (удлинение или укорачивание) |
>99,99% |
|
1.5 |
Повторяющийся код |
Превышение зоны расширения |
>99,99% |
|
1.6 |
Проверка соломы |
Несколько кодов, напечатанных в области кода |
>99,99% |
|
2 |
Объекты проверки |
Нет соломы |
>99,99% |
<= 0,01% |
Примечание: Процент отбраковки для тестового образца «Без кодирования» в таблице показывает, что на каждые 10 000 некодированных упаковок, протестированных оборудованием, одна упаковка может не быть отбракована. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам. Вышеуказанные тестовые образцы тестируются в режиме реального времени для каждой упаковки бумаги, а не только во время пересменки для выявления ошибок кодирования.
