Инспекция пустых контейнеров

I. Технические характеристики оборудования и требования к месту установки

1. Обзор проекта

• Название проекта: Система инспекции пустых банок

• Цель проекта: Эта система использует передовые технологии машинного зрения для полностью автоматического, бесконтактного, онлайн-контроля пустых банок. Она эффективно выявляет такие дефекты, как деформация горлышка, поверхностное загрязнение, наличие посторонних предметов внутри банок и смятие банок.

• Номинальная производительность: 1000 банок/минуту

• Тип контейнера: Двухкомпонентные банки

• Объем контейнера: 100 мл – 600 мл

2. Операционная среда

• Диапазон высот: 5–3000 м над уровнем моря

• Температура окружающей среды: 5°C – 40°C

• Относительная влажность: 50–65%

• Требования завода: Ровность пола, несущая способность и условия окружающей среды должны соответствовать национальным стандартам для обеспечения стабильной работы оборудования.

• Условия хранения: Оборудование и компоненты должны храниться в соответствии с национальными правилами, с надлежащей смазкой и обслуживанием во время хранения, чтобы предотвратить повреждение поверхности или деформацию, которые могут повлиять на установку, ввод в эксплуатацию и долгосрочную эксплуатацию.

3. Условия эксплуатации оборудования

• Уровень шума: ≤85 дБ (фактическое значение может варьироваться в зависимости от типа упаковки, нагрузки на машину и акустики здания).

• Электропитание: 220 В, 50 Гц, однофазное (другие напряжения требуют предварительного подтверждения и могут повлиять на технические характеристики оборудования, время поставки и цену).

• Общая потребляемая мощность: около 1,0 кВт

• Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока

4. Обзор системы

4.1 Информация об оборудовании

• Имя: Детектор пустых банок

• Модель: MT-YLG-KG-C1-01

• Количество: Один комплект

• Производительность: 1000 банок/минуту

• Применение: подходит для линий по производству двухкомпонентных банок производительностью до 1000 банок в минуту.

• Место установки: устанавливается на однополосном конвейере перед наполнителем.

• Основная функция: визуальный осмотр в режиме реального времени для выявления деформаций горлышка, трещин, дефектов в виде V-образных выемок, клапанов, вмятин, поверхностных загрязнений и внутренних посторонних предметов с автоматической отбраковкой дефектных банок.

4.2 Принцип работы системы и рабочий процесс

1. Датчик позиционирования обнаруживает каждую поступающую банку, записывает ее идентификатор и синхронизирует данные энкодера через блок управления.

2. Датчик активирует камеру, которая делает снимок банки. Процессор обработки изображений анализирует полученные данные, отображая результаты проверки на HMI в режиме реального времени и передавая команды на отбраковку в блок управления.

3. При получении сигнала о дефекте ПЛК активирует механизм отбраковки, обеспечивая удаление соответствующей банки с линии.

Требования к установке: заказчик должен предоставить прямой участок конвейера длиной 2 метра, обеспечивающий расстояние между банками 2 см без сжатия и перекрытия. Это условие критически важно для стабильной работы инспекции.

4.3 Модуль проверки пустых банок

Объем и точность проверки:

• Область рта: обнаружение деформаций, трещин, V-образных выемок и клапанов.

• Корпус банки: выявление вмятин, царапин и внешних загрязнений.

• Внутренняя поверхность: Обнаружение внутренних посторонних предметов или мусора.

• Структурная целостность: распознавание баллонов с пониженным давлением или разрушенных баллонов.

Модуль обеспечивает высокую надежность контроля с низким уровнем ложной отбраковки, гарантируя качество продукции и поддерживая эффективное бесперебойное производство.