Машина для определения уровня жидкости в баллонах
1.Автоматическая адаптация к скорости различных производственных линий, динамическая инспекция
2. Отсутствие радиоизотопного источника и использование конструкции с мягким излучением. Защита от излучения безопасна и надежна.
3. Использование аппаратной схемы, самостоятельно разработанного программного обеспечения для контроля, высокая степень оптимизации, высокая скорость обработки, максимальная скорость до 72000 BPH
I. Обзор проекта
Название проекта:Система определения уровня жидкости
Объем проекта:Онлайн-обнаружение уровня жидкости продукта с точной отбраковкой несоответствующих емкостей.
Максимальная емкость:До72 000 бутылок/банок в час(модель высшего класса).
Применимые материалы контейнера:Алюминий, жесть, пластик ПЭ/ПЭТ/ПП, керамика, стекло и другие распространённые упаковочные материалы.
Технические характеристики продукта:Диапазон громкости200–2000 мл; диаметр30–90 мм; высота50–200 мм.
Модель оборудования:МТ-HFX-06.
II. Условия окружающей среды
Применимая высота: 5–3000 м над уровнем моря
Диапазон температур окружающей среды: 5°C–40°C
Относительная влажность: 50–65%
Требования к заводу: Ровность пола, несущая способность и другие условия инфраструктуры должны соответствовать действующим национальным стандартам для обеспечения надлежащей работы оборудования.
Условия хранения: После поставки оборудование и детали должны храниться в соответствии с национальными стандартами. Во время хранения необходимо проводить надлежащую смазку и техническое обслуживание, чтобы предотвратить повреждение или деформацию поверхности, которые могут повлиять на последующую установку, ввод в эксплуатацию и эксплуатацию.
III. Производственные требования
Электропитание: 220 В, 50 Гц, однофазное (обеспечивается заказчиком; особые требования к напряжению должны быть сообщены заранее; они могут повлиять на комплектацию оборудования, сроки поставки и цены).
Общая потребляемая мощность: около 1,0 кВт
Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока
Сжатый воздух: 4–12 Па (заказчик должен предоставить соединительный трубопровод от источника воздуха до основного блока оборудования)
IV. Введение в оборудование
1. План установки
Расположение: устанавливается после разливочной машины, либо до, либо после струйного принтера.
Требования: Должен быть установлен на однорядной конвейерной цепи с длиной прямого участка не менее 2 м на месте установки.
Сроки: установка будет завершена в течение 24 часов.
Регулировка направляющих: На участке прямой цепи необходимо вырезать отверстие в ограждении (<15 см), чтобы можно было выгрузить дефектные контейнеры с помощью отбраковщика.
Состав системы: оборудование в основном состоит из блока проверки, блока отбраковки, распределительного шкафа питания, HMI, электронных модулей и механических узлов.
Сбор отбракованной тары: покупателю рекомендуется установить жесткий ящик для сбора дефектной тары в пункте отбраковки.
2. Функции инспекции
Обнаружение высокого уровня жидкости (вспомогательное)
Обнаружение низкого уровня жидкости (стандартно)
3. Принцип обнаружения
Система работает по принципу проникновения рентгеновских лучей. Контейнеры с разным уровнем жидкости создают на приёмном конце чёткие проекции, что приводит к измерению числовых различий. Эти сигналы сравниваются с заданными пользователем стандартными параметрами. Изделия, идентифицированные как дефектные, автоматически отбраковываются системой отбраковки.
4. Ключевые особенности
Бесконтактная онлайн-инспекция без повреждения контейнеров.
Подсчет бутылок, осуществляемый энкодером на синхронном двигателе, гарантирует, что точность отбраковки не будет зависеть от остановок линии или изменения скорости.
Адаптируется к изменяющимся скоростям производственной линии для динамического контроля.
Независимые шкафы контроля и управления сводят к минимуму электромагнитные помехи, обеспечивая стабильную работу.
Корпус из нержавеющей стали с герметичной конструкцией, устойчив к туману и каплям воды, подходит для эксплуатации в суровых условиях.
Автоматическое отключение рентгеновского излучения в режиме ожидания.
Аппаратная схема со встроенной операционной системой обеспечивает долговременную стабильность.
Интегрированная звуковая и визуальная сигнализация с автоматической отбраковкой дефектных контейнеров.
5. Технические характеристики
Скорость конвейера: ≤1,6 м/с
Диаметр контейнера: 20–120 мм (выбор модели устройства зависит от плотности материала и размера)
Динамическое разрешение: ±1,5 мм (может зависеть от пены или турбулентности жидкости)
Статическое разрешение: ±1 мм
Точность отбраковки: ≥99,99% при скорости проверки 400 контейнеров в минуту
Условия эксплуатации:
Температура окружающей среды: 0°C–40°C
Относительная влажность: ≤95% (при 40°C)
Электропитание: 220 В ±20 В, 50 Гц
