Машина для проверки полости преформ
Использование высокоскоростной камеры для получения изображения горлышка бутылки, скорость обработки высокая, до 50000 бутылок в час
Использование 15-дюймового сенсорного экрана, интуитивно понятный дисплей
Используется специально изготовленный источник света в форме чаши, горлышко бутылки равномерно освещено, а полезность
Модель имеет такие преимущества, как отсутствие мертвых зон, длительный срок службы и экономия энергии.
Инспекционная машина стабильна, а уровень ошибок низок.
Машина для инспекции горлышка бутылок использует передовую технологию машинного зрения для проведения полностью автоматического и бесконтактного онлайн-контроля деформации и повреждений горлышка ПЭТ-бутылок. Номинальная производительность — 48 000 бутылок в час. Подходит для ПЭТ/ПЭ-бутылок.
Условия окружающей среды
Высота: Рекомендуемый диапазон установки: 5–3000 метров над уровнем моря.
Температура окружающей среды: 5°C–40°C.
Относительная влажность: 50–65%.
Требования завода: Ровность пола, несущая способность и сопутствующие параметры должны соответствовать национальным стандартам для обеспечения стабильной работы оборудования.
Требования к хранению: После поставки оборудование и компоненты должны храниться в помещениях, соответствующих национальным стандартам. Во время хранения необходимо обеспечить надлежащую смазку и техническое обслуживание для предотвращения повреждений поверхности, коррозии или деформации, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию или производительность.
Условия эксплуатации
Уровень шума: ≤85 дБ (фактические значения могут отличаться в зависимости от типа контейнера, мощности оборудования и акустики объекта).
Электропитание: соединение основного электрического шкафа заказчика и шкафа оборудования.
Основное питание: 3 × 380 В переменного тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы + N + PE.
Освещение: 220 В переменного тока, 50 Гц, однофазное.
Примечание: особые требования к напряжению необходимо согласовывать заранее, так как они могут повлиять на технические характеристики, доставку и стоимость.
Общая потребляемая мощность: около 1,0 кВт.
Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока.
Сжатый воздух: 4–6 бар (заказчик обеспечивает подключение воздухопровода от источника к оборудованию).
Описание оборудования
Машина для проверки качества отделки бутылок
Модель: МТ-PK021
Количество: 1 комплект
Скорость производства: 48 000 бутылок/час
Совместимые контейнеры: бутылки из ПЭТ/ПЭ
Применимая производственная линия: линии по упаковке ПЭТ/ПЭ-бутылок производительностью до 48 000 бутылок/час
Положение установки: Внутри выдувной машины на выходе бутылки или, альтернативно, на конвейерной системе.
Функция: использует визуальный контроль для обнаружения деформации или повреждения горлышка бутылки (области горлышка) и автоматически отбраковывает дефектные бутылки.
4.2 Принцип работы и процесс системы
Рисунок 4: Принцип работы системы и рабочий процесс
Принцип работы и процесс системы
Когда бутылка проходит мимо датчика позиционирования, датчик обнаруживает ее присутствие, и блок управления регистрирует идентификатор бутылки вместе с соответствующим значением энкодера.
Затем датчик активирует камеру, которая делает снимок горлышка бутылки. После получения изображения оно обрабатывается процессором обработки изображений. Результаты передаются как в человеко-машинный интерфейс (HMI) для визуализации в реальном времени, так и в блок управления, который подготавливает инструкции по отбраковке бутылок, признанных дефектными.
Когда блок управления получает сигнал отбраковки, он активирует отбраковщик, чтобы удалить с производственной линии дефектную бутылку, соответствующую зарегистрированному идентификатору.
4.3 Компоненты получения изображений
Источник света:
Оснащен высокопроизводительным светодиодным источником подсветки с расчетным сроком службы до 30 000 часов. Благодаря прямой подсветке обеспечивается четкое изображение объекта измерения. На полученном изображении горлышко бутылки отображается в виде непрерывного яркого кольца. Используется объектив с фиксированным фокусом и ручной диафрагмой; кольцо фокусировки регулируется для обеспечения максимально резкого изображения на ПЗС-матрице, а кольцо диафрагмы — для достижения оптимальной яркости.Камера:
Использует аналоговую ПЗС-камеру с матрицей площади и разрешением 640 × 480 пикселей и скоростью захвата кадров до 60 кадров в секунду, что обеспечивает точное и эффективное получение изображений.
4.4 Модуль обнаружения горлышка бутылки:
процесс обработки изображений
4.5 Содержание и точность теста:
4.5.1 Тестовое содержание
А. Сквозное отверстие
B. Внутренний чип
С. Внешний чип
D. Чип точки
E. Деформированное горлышко бутылки (овальное)
4.5.2 Точность обнаружения
серийный номер
|
Содержание осмотра |
Размеры |
Точность обнаружения
|
Частота ложных отказов
|
1 |
Проникновение |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,99% |
≤0,03% |
2 |
Внутренние дефекты |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,95% |
|
3 |
Внешние дефекты |
Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм |
≥99,95% |
|
4 |
Точечные дефекты |
Диаметр 0,8 мм, глубина 0,25 мм. |
≥99,99% |
|
5 |
Деформация шеи (овал) |
Разница диаметров 2 мм |
≥99,95% |