Машина для визуального контроля горловины преформ

Машина для инспекции горлышка бутылок использует передовую технологию машинного зрения для проведения полностью автоматического и бесконтактного онлайн-контроля деформации и повреждений горлышка ПЭТ-бутылок. Номинальная производительность — 48 000 бутылок в час. Подходит для ПЭТ/ПЭ-бутылок.

Условия окружающей среды

• Рабочая высота: 5–3000 метров над уровнем моря

• Диапазон температур окружающей среды: 5°C – 40°C

• Относительная влажность: 50–65%

• Заводские требования: Ровность пола, несущая способность и соответствующие параметры должны соответствовать национальным стандартам для обеспечения стабильной работы машины.

• Требования к хранению: После поставки все компоненты и оборудование должны храниться в соответствии с национальными стандартами. Во время хранения необходимо обеспечить надлежащую смазку и защитное обслуживание для предотвращения коррозии или деформации поверхности, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию и эксплуатацию.

Требования к эксплуатации оборудования

• Уровень шума: ≤85 дБ (фактический уровень зависит от типа контейнера/упаковки, мощности машины и акустики на месте).

• Подключение электропитания: между основным электрическим шкафом заказчика и шкафом оборудования.

• Основное питание: 3 × 380 В переменного тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + заземление

• Вспомогательное питание (освещение): 220 В переменного тока, 50 Гц, однофазное

• Примечание: особые значения напряжения необходимо указывать заранее, так как они могут повлиять на технические характеристики, время доставки и стоимость.

• Общая потребляемая мощность: прибл. 1,0 кВт

• Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока

• Подача сжатого воздуха: 4–6 бар (воздухопровод между источником и основным блоком обеспечивается заказчиком).

Обзор оборудования

• Название оборудования: Машина для проверки качества отделки бутылок

• Модель: МТ-PK021

• Количество: Один комплект

• Производственная мощность: 48 000 бутылок в час

• Совместимые контейнеры: бутылки из ПЭТ/ПЭ

• Применимая производственная линия: упаковочная линия ПЭТ/ПЭ производительностью 48 000 бутылок/час

• Место установки: внутри выдувной машины — в точке выгрузки бутылки из формы или вдоль конвейерной цепи.

• Основная функция: осуществляет оперативное обнаружение и отбраковку ПЭТ/ПЭ-бутылок с деформацией горлышка или повреждением верхней уплотнительной поверхности.

4.2 Принцип работы и процесс системы

Рисунок 4: Принцип работы системы и блок-схема

Принцип работы и процесс системы

1. Когда бутылка проходит мимо датчика позиционирования, датчик обнаруживает ее присутствие и через блок управления записывает идентификатор бутылки вместе с текущим значением энкодера.

2. Датчик позиционирования одновременно активирует камеру, которая делает снимок горлышка бутылки. После получения изображения, изображение обрабатывается процессором обработки изображений, и результаты передаются в интерфейс «человек-машина» для отображения в режиме реального времени, а также в блок управления для подготовки к отбраковке бутылок с дефектным горлышком.

3. Когда блок управления получает сигнал о дефекте, он дает команду отбраковщику удалить бутылку, связанную с соответствующим идентификатором.

4.3 Компоненты получения изображений

• Источник света: используется светодиодный источник света со сроком службы до 30 000 часов. Используя фронтальную подсветку, он четко выделяет детали досматриваемого объекта. На снимке горлышко бутылки выглядит как сплошное яркое кольцо. Используется объектив с фиксированной фокусировкой и ручной диафрагмой. Кольцо фокусировки регулируется для обеспечения максимальной четкости поверхности матрицы CCD, а кольцо диафрагмы регулируется для оптимизации яркости изображения.

• Камера: используется аналоговая камера с матрицей ПЗС, обеспечивающая разрешение 640 × 480 пикселей и способная захватывать до 60 кадров в секунду.

4.4 Модуль обнаружения горлышка бутылки:

процесс обработки изображений

4.5 Содержание и точность теста:

4.5.1 Тестовое содержание

А. Сквозное отверстие

B. Внутренний чип

С. Внешний чип

D. Чип точки

E. Деформированное горлышко бутылки (овальное)

4.5.2 Точность обнаружения