Машина для проверки крышек бутылок

1. Использование графического человеко-машинного интерфейса, интуитивно понятного и конкретного.

2. Высокая скорость обработки, высокая точность контроля, максимальная скорость может достигать 50000 изделий в час.

3. Простота в эксплуатации, удобство для персонала производственной линии.

4. Многоугловой контроль, отсутствие «мертвых зон», минимальное ручное вмешательство, низкий уровень ложных срабатываний.

5. Использование светодиодного источника света высокой яркости, регулируемая яркость, длительный срок службы, энергосбережение, не требует технического обслуживания.


информация о продукте

I. Обзор проектного оборудования

Название проекта: Крышка для ПЭТ-бутылки, противоугонное кольцо, система контроля уровня жидкости и контроль качества струйной печати.

Описание проекта: Данная система предназначена для проверки ПЭТ-бутылок на наличие дефектов, связанных с крышками, противоугонными кольцами, уровнем жидкости и струйной печатью, а также для автоматического удаления некачественных бутылок с производственной линии.

II. Условия окружающей среды

Условия хранения: После поставки компоненты и оборудование должны храниться в помещениях, соответствующих установленным стандартам. Во время хранения необходимо проводить надлежащую смазку и регулярное техническое обслуживание, чтобы избежать повреждения поверхности, коррозии или деформации, которые могут ухудшить монтаж, ввод в эксплуатацию или эксплуатационные характеристики.

III. Условия эксплуатации оборудования

Общее энергопотребление: приблизительно 2,4 кВт

Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока

Сжатый воздух: 4–12 Па (заказчик обязан обеспечить подключение трубопровода от источника воздуха к основному блоку).

IV. Описание оборудования

Место установки

Устанавливается в специально отведенном месте для проверки на производственной линии.

Принцип обнаружения

При прохождении каждой ПЭТ-бутылки мимо датчика положения блок управления записывает идентификационный номер бутылки вместе с соответствующим сигналом энкодера.

Датчик позиционирования активирует систему камер для захвата изображений крышки, уровня жидкости и области струйной печати. ​​Эти изображения обрабатываются процессором обработки изображений, результаты отображаются в режиме реального времени на человеко-машинном интерфейсе и одновременно передаются на ПЛК для оценки дефектов.

Если обнаружен дефект, блок управления отправляет команду на устройство отбраковки, которое удаляет целевую бутылку с производственной линии на основе ее идентификатора.



4. Механические компоненты оборудования


модель

 

 

Имя

Компоненты

Функциональное описание

Примечание

 

 

1

Распределительный шкаф

Состоит из процессора обработки изображений, интерфейсного процессора, контроллера стробоскопа и ПЛК.

Обеспечивает электропитание всей системы, обрабатывает изображения и контролирует отбраковку дефектной продукции.


2

Модуль обнаружения

Светодиодный источник света, промышленная ПЗС-камера и датчик.

Динамически захватывает изображения ПЭТ-бутылок.


3

Устройство отбраковки

К основным компонентам относятся электромагнитные клапаны и механические детали.

Принимает сигналы и контролирует отбраковку бракованной продукции.



5. Электрический состав оборудования


модель

 

Имя

Единица

Примечания к бренду

Количество

1

Встраиваемый промышленный компьютер для обработки изображений (4 порта Ethernet) i5+4G+120G

Единица

Тайваньский пылезащитный корпус Chaoen, высокая скорость обработки и превосходная стабильность.

1

2

Цифровая высокоскоростная гигабитная камера DAHUA

Единица

Разрешение 680x480, импортировано из Канады, ведущий бренд в отрасли.

4

3

Модуль ввода/вывода камеры

Набор

Сделано в Китае

4

4

Объектив

Кусок

КОМПЬЮТ 6МП, 12мм

4

5

Кабель для подключения камеры 50/30

Кусок

Сделано в Китае, 5 м

4

6

Блок питания постоянного тока MW.24 В 75/120 Вт (DRP-75/120-24)

Кусок

Тайвань имеет в виду добро

2

7

ПЛК

Кусок

Маотун разработал самостоятельно

1

8

Сенсорный дисплей

Кусок

Тайваньский IEI 15-дюймовый

1

9

Контроллер источника света

Единица

Разработано в Китае, 4-стороннее асинхронное срабатывание, технология управления мерцанием экрана, значительно продлевающая срок службы источника света.

1

10

Фотоисточник света

Единица

Индивидуально подобранная подсветка поверхности, инфракрасная и синяя.

4

11

Шкаф распределения питания

Кусок

Сделано в Китае, материал 304, матовая, травленая, оксидированная и шлифованная отделка.

1

12

Одноступенчатый отбраковщик Моно

Кусок

Изготовлено на заказ, пневматического типа, из материала 304.

1

13

Отбраковать цилиндр блока

Кусок

Высокоскоростной цилиндр Norgren, Великобритания

1

14

Электромагнитный клапан отбрасываемого блока

Кусок

Высокоскоростной электромагнитный клапан MAC, США, скорость отклика 4,9 мс.

1

15

Кодер

Кусок

Сделано в Китае, Hode, инкрементальный тип

1

16

Низковольтные электрические компоненты

Кусок

Шнайдер, Франция

Несколько

17

Система обработки изображений

Кусок

Компания Maotong разработала продукт самостоятельно и может разработать версию 3.0 в соответствии с потребностями заказчика.

1

18

Специальное холодильное оборудование - промышленный кондиционер

Кусок

Высококачественный продукт Shanghai Highly Special, холодопроизводительность 320 Вт.

1

19

Клеммные колодки

Кусок

Ханивелл, США

Несколько

20

Фотоэлектрический датчик

Кусок

Леуз, Аврора, Национальная полиция Филиппин

1

21

Другие электрические компоненты

Кусок

-

Несколько

22

Материал корпуса и обработка поверхности

Кусок

Материал 304, механические детали igus®, матовая, травленая, оксидированная и шлифованная отделка.

1

23

Сигнальная лампа

-


Несколько

24

Водомасляный сепаратор

-

Трехцветный свет башни Шнайдера

Несколько

25

Реле

Кусок


1

26

Материал стекла

Кусок

ЭйрТак

1


6. Схема конструкции испытательного шкафа.


машина определения уровня жидкости

Установка заглушек для контроля уровня жидкости (установка заглушек для контроля уровня жидкости на станциях один и три)


машина определения уровня жидкости

Контроль качества струйной печати (станция 2, контроль качества струйной печати с помощью одной камеры)



7. Проверка крышек

В этом модуле используются три ПЗС-камеры, расположенные под разными углами для захвата изображений бутылок, сводя к минимуму слепые зоны. Оснащенный специальными оптическими линзами, он фильтрует падающий свет со всех направлений для достижения высококачественного изображения. 


          

машина определения уровня жидкости

машина определения уровня жидкости

Изображения крышек ПЭТ-бутылок, полученные с помощью ПЗС-камеры.



8. Определение уровня жидкости

В этом модуле используется ПЗС-камера для получения фронтальных изображений уровня жидкости, благодаря чему поверхность жидкости выглядит почти горизонтальной, когда бутылка находится в состоянии покоя. С помощью методов обработки изображений участок ниже уровня жидкости отображается черным цветом, а пустая область выше — белым.


           

машина определения уровня жидкости

машина определения уровня жидкости


9. Контроль качества струйной печати

Этот модуль использует ПЗС-камеру для захвата изображений струйной маркировки на бутылках и крышках с лицевой стороны. Полученные изображения обрабатываются и анализируются в цифровом виде для выявления любых дефектов качества печати. ​​Бутылки с некачественной струйной маркировкой автоматически и корректно отбраковываются.


машина определения уровня жидкости

Пример эффекта обработки распознавания изображений


10. Точность обнаружения


Объекты проверки

Содержимое инспекции

Точность обнаружения

 

 

Уровень отказов

 

Проверка крышек бутылок

 

 

Без крышки

——

≥99,99%

Высокая кепка

>0,8 мм

≥99,98%

Кривая шапка

>0,8 мм

≥99,5%

Предохранительное кольцо полностью отсоединено.

Зазор >1 мм

≥99,99%

Предохранительное кольцо сломано более чем на 70%.

Зазор >1 мм

≥98,32%

Предохранительное кольцо сломано более чем на 50%.

Зазор >1 мм

≥95,78%

Предохранительное кольцо полностью отсутствует.

——

≥99,99%

Предохранительное кольцо отсутствует на 70%.

——

≥98,21%

Предохранительное кольцо отсутствует на 50%.

——

≥95,78%

Объекты проверки

Обнаружение уровня жидкости (высокий и низкий)

на 3 мм ниже (или выше) стандарта

 

≥99,92%

Проверка крышек бутылок

Без струйной печати


≥99,99%

В целом, на струйной печати отсутствует 50% изображения.


≥99,95%

В целом, на струйной печати отсутствует 30% изображения.

≥99,9%

В целом, на струйной печати отсутствует 20% изображения.

≥99,8%

Изображение, полученное струйным принтером, достаточно размыто, чтобы после обработки удалить напечатанные символы.


≥99,99%




Оставляйте свои сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x