Проверка качества коробок для сока

Особенности оборудования:

◆ Бесконтактная онлайн-проверка, отсутствие повреждений продукта.

◆ Высокая скорость проверки, до 24 000 упаковок в час.

◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми настройками доступа пользователей.

◆ Оснащен промышленной системой охлаждения, которая предотвращает замерзание системы и сбои в ее работе, вызванные длительной эксплуатацией летом.

◆ Настраиваемые функции на основе реальных условий производства.

◆ Автоматически сохраняет фотографии дефектных трубочек ежедневно с настраиваемым временем хранения. Круглосуточное удаленное обслуживание (оборудование управляется дистанционно)

◆ Непрерывная отбраковка и выключение (автоматически останавливает линию после отбраковки определенного количества дефектных изделий)

◆ Обнаружение соломинки с нулевой задержкой снижает влияние цвета соломинки и цвета упаковочного материала на обнаружение соломинки


информация о продукте

I. Знакомство с оборудованием

1. Назначение оборудования:

Онлайн-контроль качества крепления трубочек на линиях по производству бумажной упаковки, автоматическая отбраковка бракованных трубочек.

2. Характеристики оборудования:

◆ Бесконтактная онлайн-проверка, отсутствие повреждений продукта.

◆ Высокая скорость проверки, до 24 000 упаковок в час.

◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми настройками доступа пользователей.

◆ Оснащен промышленной системой охлаждения, которая предотвращает замерзание системы и сбои в ее работе, вызванные длительной эксплуатацией летом.

◆ Настраиваемые функции на основе реальных условий производства.

◆ Автоматически сохраняет фотографии дефектных трубочек ежедневно с настраиваемым временем хранения. Круглосуточное удаленное обслуживание (оборудование управляется дистанционно)

◆ Непрерывная отбраковка и выключение (автоматически останавливает линию после отбраковки определенного количества дефектных изделий)

◆ Обнаружение соломинки с нулевой задержкой снижает влияние цвета соломинки и цвета упаковочного материала на обнаружение соломинки

II. Функции обнаружения

  • Наличие соломинок

  • Смещение позиции

  • Чрезмерный угол наклона соломинки

III. Место установки

Место установки на месте: на расстоянии 0,5–1,5 м по прямой позади аппликатора соломинок.


IV. Принцип обнаружения

Цифровая камера с гигабитным Ethernet-портом снимает изображения трубочек в бумажной упаковке. Полученные изображения подвергаются цифровому анализу, и упаковки с дефектными трубочками автоматически отбраковываются в режиме онлайн.

Бумажный пакет проходит через датчик позиционирования, который обнаруживает прибытие упаковки Tetra Pak. Блок управления регистрирует идентификационный номер упаковки и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру для съемки трубочек в бумажной упаковке и передает изображение на процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты как на человеко-машинный интерфейс для динамического отображения, так и на блок управления. После получения сигнала о неисправной трубочке блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости удаления бумажных упаковок с соответствующим идентификационным номером.

Образец изображения.png

Примеры результатов обработки изображений: исходное изображение слева, обработанное изображение справа.

V. Подробности конфигурации оборудования и точность проверки

(I) Детали оборудования


А. Технические параметры

Название оборудования: Машина для инспекции соломы

Название модели: MT-LL-XG-C1

Применимая скорость производства: 24 000 упаковок/час

Зона инспекции: инспекция соломы

Метод отбраковки: Автоматически отбраковывает бумажные упаковки с дефектными трубочками, обнаруженными блоком проверки в режиме онлайн.

Степень защиты: IP65


Б. Основные области применения

Широко используется на линиях по производству напитков Tetra Pak, проверяя и автоматически отбраковывая бумажные упаковки с испорченными трубочками.


С. Технические характеристики

1. Снижает затраты на рабочую силу и производство.

2. Повышает эффективность производства и качество продукции.

3. Результаты проверки машины для проверки соломы соответствуют техническим стандартам производителя.


D. Точность обнаружения

Объекты проверки Содержание проверки Диаграмма Частота отказов  Частота ложных срабатываний
Инспекция соломы Отсутствующая солома
≥99,99% <= 0,01%
Инспекция соломы Отклонение положения соломинки 5 мм за поверхностью упаковки  ≥99,99% <= 0,01%
Инспекция соломы Чрезмерный угол наклона соломы ≥5° ≥99,99% <= 0,03%







Оставляйте свои сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x