Проверка качества коробок для сока
Особенности оборудования:
◆ Бесконтактная онлайн-проверка, отсутствие повреждений продукта.
◆ Высокая скорость проверки, до 24 000 упаковок в час.
◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми настройками доступа пользователей.
◆ Оснащен промышленной системой охлаждения, которая предотвращает замерзание системы и сбои в ее работе, вызванные длительной эксплуатацией летом.
◆ Настраиваемые функции на основе реальных условий производства.
◆ Автоматически сохраняет фотографии дефектных трубочек ежедневно с настраиваемым временем хранения. Круглосуточное удаленное обслуживание (оборудование управляется дистанционно)
◆ Непрерывная отбраковка и выключение (автоматически останавливает линию после отбраковки определенного количества дефектных изделий)
◆ Обнаружение соломинки с нулевой задержкой снижает влияние цвета соломинки и цвета упаковочного материала на обнаружение соломинки
I. Знакомство с оборудованием
1. Назначение оборудования:
Онлайн-контроль качества крепления трубочек на линиях по производству бумажной упаковки, автоматическая отбраковка бракованных трубочек.
2. Характеристики оборудования:
◆ Бесконтактная онлайн-проверка, отсутствие повреждений продукта.
◆ Высокая скорость проверки, до 24 000 упаковок в час.
◆ Гибкий человеко-машинный интерфейс с многоуровневыми настройками доступа пользователей.
◆ Оснащен промышленной системой охлаждения, которая предотвращает замерзание системы и сбои в ее работе, вызванные длительной эксплуатацией летом.
◆ Настраиваемые функции на основе реальных условий производства.
◆ Автоматически сохраняет фотографии дефектных трубочек ежедневно с настраиваемым временем хранения. Круглосуточное удаленное обслуживание (оборудование управляется дистанционно)
◆ Непрерывная отбраковка и выключение (автоматически останавливает линию после отбраковки определенного количества дефектных изделий)
◆ Обнаружение соломинки с нулевой задержкой снижает влияние цвета соломинки и цвета упаковочного материала на обнаружение соломинки
II. Функции обнаружения
Наличие соломинок
Смещение позиции
Чрезмерный угол наклона соломинки
III. Место установки
Место установки на месте: на расстоянии 0,5–1,5 м по прямой позади аппликатора соломинок.
IV. Принцип обнаружения
Цифровая камера с гигабитным Ethernet-портом снимает изображения трубочек в бумажной упаковке. Полученные изображения подвергаются цифровому анализу, и упаковки с дефектными трубочками автоматически отбраковываются в режиме онлайн.
Бумажный пакет проходит через датчик позиционирования, который обнаруживает прибытие упаковки Tetra Pak. Блок управления регистрирует идентификационный номер упаковки и текущий сигнал энкодера. Датчик позиционирования активирует цифровую камеру для съемки трубочек в бумажной упаковке и передает изображение на процессор обработки изображений по сети. Процессор обработки изображений обрабатывает и анализирует полученное изображение и передает результаты как на человеко-машинный интерфейс для динамического отображения, так и на блок управления. После получения сигнала о неисправной трубочке блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости удаления бумажных упаковок с соответствующим идентификационным номером.
Примеры результатов обработки изображений: исходное изображение слева, обработанное изображение справа.
V. Подробности конфигурации оборудования и точность проверки
(I) Детали оборудования
А. Технические параметры
Название оборудования: Машина для инспекции соломы
Название модели: MT-LL-XG-C1
Применимая скорость производства: 24 000 упаковок/час
Зона инспекции: инспекция соломы
Метод отбраковки: Автоматически отбраковывает бумажные упаковки с дефектными трубочками, обнаруженными блоком проверки в режиме онлайн.
Степень защиты: IP65
Б. Основные области применения
Широко используется на линиях по производству напитков Tetra Pak, проверяя и автоматически отбраковывая бумажные упаковки с испорченными трубочками.
С. Технические характеристики
1. Снижает затраты на рабочую силу и производство.
2. Повышает эффективность производства и качество продукции.
3. Результаты проверки машины для проверки соломы соответствуют техническим стандартам производителя.
D. Точность обнаружения
Объекты проверки | Содержание проверки | Диаграмма | Частота отказов | Частота ложных срабатываний |
Инспекция соломы | Отсутствующая солома | ≥99,99% | <= 0,01% | |
Инспекция соломы | Отклонение положения соломинки | 5 мм за поверхностью упаковки | ≥99,99% | <= 0,01% |
Инспекция соломы | Чрезмерный угол наклона соломы | ≥5° | ≥99,99% | <= 0,03% |