Детектор соломинок для пипеток Tetra Pak

I. Обзор оборудования

1. Цель

Система предназначена для поточного контроля качества струйной печати и целостности трубочек на бумажной упаковке, производимой на производственной линии Linying Jiayin. Любая продукция, не соответствующая требованиям качества, автоматически идентифицируется и отбраковывается.

2. Ключевые особенности

Бесконтактная встроенная проверка — гарантия того, что продукция не будет физически повреждена во время тестирования.

Высокая скорость — пропускная способность до 24 000 упаковок в час.

Гибкий HMI — удобный интерфейс «человек-машина» с настраиваемыми многоуровневыми правами доступа.

Система подсчета на основе энкодера, установленная на синхронном двигателе конвейера; гарантирует, что точность отбраковки не будет зависеть от остановок производственной линии или изменений скорости конвейера.

Промышленное охлаждение и кондиционирование воздуха — предотвращает сбои системы или ложные срабатывания сигнализации, вызванные длительной работой в условиях высоких температур.

Настраиваемые функции — адаптируются к конкретным производственным требованиям заказчика и условиям на месте.

Отслеживание дефектов — автоматическое ежедневное сохранение изображений дефектных изделий с регулируемой продолжительностью хранения.

Интеллектуальное управление отбраковкой и безопасностью — возможность непрерывной отбраковки с аварийной остановкой линии для повышения надежности и безопасности.

Круглосуточный удаленный доступ — поддерживает удаленный мониторинг и работу в режиме реального времени.

Струйная инспекция на 360° — обеспечивает полный охват отпечатанных поверхностей, устраняя скрытые дефекты.

Проверка с нулевой задержкой – снижает количество ложных браковок, вызванных царапинами, застреванием или неправильным размещением упаковок вручную.

II. Возможности обнаружения

Обнаружение наличия кода (отсутствующие коды, перевернутые пакеты)

Обнаружение размытого кода (неразборчивые или искаженные символы)

Ошибки кода (неправильная печать)

Отсутствующие символы

Распознавание и декодирование символов

Отклонение положения (вне диапазона допуска)

Дублирующие коды (обнаружение нескольких кодов)

Проверка наличия соломинок (обнаруживает отсутствующие соломинки)

III. Место установки

Инспекционный блок устанавливается на конвейерной линии на расстоянии 0,5–1,0 м ниже аппликатора трубок, где он проверяет как струйную печать, так и размещение трубочек.

IV. Принцип обнаружения

Цифровая камера Gigabit Ethernet делает снимки каждой упаковки сверху для цифрового анализа.

Когда посылка проходит мимо датчика позиционирования, система обнаруживает ее прибытие, регистрирует идентификатор посылки и записывает сигнал кодировщика в реальном времени.

Затем датчик активирует камеру, которая делает снимок струйного кода и трубочки на упаковке.

Полученные изображения передаются по сети в процессор изображений, который анализирует их и одновременно отправляет результаты:

Интерфейс HMI для отображения статуса проверки в реальном времени.

Блок управления для контроля отбраковки.

Если блок управления получает сигнал о дефекте, он дает команду отбраковщику автоматически удалить выявленную дефектную упаковку(ы) с производственной линии, не прерывая производственный поток.

Принцип алгоритма

Метод обнаружения использует технологию глубокого обучения, которая сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства. При замене моделей продуктов на месте требуется собрать всего около 300 изображений. Наша компания берёт на себя разработку модели данных. Когда эта модель данных будет охватывать все типы продуктов, она обеспечит действительно безошибочное обнаружение. Ниже для справки представлены скриншоты некоторых функций программного обеспечения:

V. Конфигурация оборудования и точность проверки

(I) Описание оборудования

А. Технические характеристики

Название оборудования: Система контроля струйной печати

Модель: MT-LL-PM-C1-01X

Максимальная скорость производства: 24 000 пакетов/час

Область проверки: качество струйной печати и наличие соломинки

Метод отбраковки: автоматическое, точное удаление дефектных упаковок, выявленных в ходе проверки.

Степень защиты: IP65

Б. Область применения
Система широко применяется на линиях по производству напитков в бумажной упаковке, где она проверяет качество струйной печати и целостность трубочек, а также автоматически отбраковывает дефектную продукцию.

C. Ключевые технические преимущества

Минимизирует трудозатраты, тем самым снижая общие производственные затраты.

Повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество продукции.

Предоставляет результаты проверки, которые полностью соответствуют техническим стандартам производителя.

D. Точность обнаружения:

Примечание: Процент отбраковки для тестового образца «Без кодирования» в таблице показывает, что на каждые 10 000 некодированных упаковок, протестированных оборудованием, одна упаковка может не быть отбракована. Это лишь теоретические экспериментальные данные, и то же самое относится к другим тестовым образцам. Вышеуказанные тестовые образцы тестируются в режиме реального времени для каждой упаковки бумаги, а не только во время пересменки для выявления ошибок кодирования.