Машина для инспекции ПЭТ-крышек с высоким перекосом

I. Обзор проектного оборудования

• Название проекта: Система инспекции ПЭТ-бутылок на наличие крышки, противоугонного кольца, уровня жидкости и струйной печати

• Цель проекта: Система обеспечивает автоматизированную проверку и отбраковку ПЭТ-бутылок с дефектами крепления крышки, целостности противокражного кольца, уровня жидкости или качества струйной печати.

• Максимальная производительность: до 60 000 бутылок в час

• Применимая тара: ПЭТ-бутылки

• Диапазон объемов продукта: 200 мл – 2 л

II. Условия окружающей среды

• Высота: подходит для эксплуатации на высоте от 5 до 3000 метров над уровнем моря.

• Диапазон температур: 5°C – 40°C

• Относительная влажность: 50–65%

• Заводские требования: место установки должно соответствовать соответствующим национальным стандартам в отношении ровности пола, несущей способности и состояния инфраструктуры, чтобы гарантировать стабильную работу машины.

• Требования к хранению: После поставки оборудование и компоненты должны храниться в помещениях, соответствующих национальным стандартам. Во время хранения требуется регулярная смазка и техническое обслуживание для предотвращения коррозии, повреждений или деформации, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию или дальнейшую эксплуатацию.

III. Условия эксплуатации оборудования

• Электропитание: 220 В, 50 Гц, однофазное (предоставляется заказчиком). Для нестандартного напряжения требуется предварительное подтверждение, так как это может повлиять на технические характеристики, сроки поставки и стоимость.

• Общая потребляемая мощность: около 2,4 кВт

• Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока

• Требования к сжатому воздуху: 4–12 Па (заказчик обеспечивает подключение воздухопровода от источника к оборудованию).

IV. Описание оборудования

• Место установки: Интегрировано в производственную линию в назначенной точке контроля.

• Функции инспекции:

• Отсутствует колпачок

• Крышка с превышением высоты

• Смещенная/наклоненная крышка

• Сломанное или поврежденное противоугонное кольцо

• Низкий уровень жидкости

• Отсутствует код струйной печати

• Избыточный или нерегулярный струйный код

• Метод обнаружения:

1. Когда каждая ПЭТ-бутылка проходит мимо датчика позиционирования, блок управления регистрирует ее идентификационный номер и синхронизирует данные с сигналом энкодера.

2. Датчик активирует систему камер, которая фиксирует изображения крышки, уровня жидкости и струйного кода. Эти изображения обрабатываются в цифровом виде, результаты отображаются в реальном времени на HMI и одновременно передаются в ПЛК для оценки дефектов.

3. При обнаружении дефекта блок управления подает команду механизму отбраковки, который снимает идентифицированную бутылку с производственной линии в соответствии с ее зарегистрированным идентификатором.

4. Механические компоненты оборудования

5. Электрическая часть оборудования

6. Схема конструкции испытательного шкафа

Определение уровня укупорочной жидкости (определение уровня укупорочной жидкости на станциях один и три)

Проверка струйной печати (станция 2, проверка струйной печати одной камерой)

7. Проверка крышки

Этот модуль использует три ПЗС-камеры для получения изображений бутылок с разных ракурсов, что позволяет сократить количество «слепых зон». Специальные оптические линзы фильтруют свет со всех направлений, обеспечивая эффективное получение изображений. Его основная функция — обнаружение дефектных бутылок, таких как бутылки с отсутствующими крышками, выступающими крышками, погнутыми крышками и сломанными крышками.

8. Определение уровня жидкости

Этот модуль использует ПЗС-камеру для получения изображений уровня жидкости спереди, гарантируя, что уровень жидкости в бутылке практически горизонтален, когда бутылка неподвижна. В модуле используются принципы обработки изображений, благодаря которым область ниже уровня жидкости на изображении отображается чёрным цветом, а область над пустой бутылкой — белым. Специальный метод позволяет различать уровни ниже и выше заданного уровня жидкости.

9. Проверка струйной печати

Этот модуль использует ПЗС-камеру для получения изображений струйной печати на бутылках и крышках спереди. Затем он проводит цифровой анализ полученных изображений и автоматически и точно отбраковывает бутылки с некачественной струйной печатью. Модуль совместим как с жёлтыми крышками с чёрными чернилами, так и с чёрными крышками с белыми чернилами.

10. Точность обнаружения