Машина для определения уровня жидкости

I. Обзор оборудования проекта

1. Название проекта: Проект по укупорке ПЭТ-бутылок, установке противокражного кольца, проверке уровня жидкости и струйной печати.

2. Описание проекта: проверка и автоматическая отбраковка колпачков, противоугонных колец, уровней жидкости и струйной печати на ПЭТ-бутылках.

3. Максимальная производительность: 60 000 бутылок/час.

4. Тип бутылки: ПЭТ-бутылка

5. Объём продукта: 200 мл-2 л

II. Условия окружающей среды:

1. Оптимальная высота: 5–3000 метров над уровнем моря;

2. Оптимальная температура окружающей среды: 5°C-40°C;

3. Оптимальная влажность окружающей среды: 50–65 % относительной влажности;

4. Заводские условия: такие параметры, как уровень пола и несущая способность, должны соответствовать соответствующим национальным стандартам и нормальным эксплуатационным требованиям машины;

5. Условия хранения на заводе: После доставки на завод детали и машины должны храниться в месте, соответствующем действующим национальным стандартам. Во время хранения необходимо обеспечить надлежащую смазку и техническое обслуживание, чтобы предотвратить повреждение поверхности деталей или деформацию, которые могут повлиять на нормальную установку, ввод в эксплуатацию и работу машины.

III. Статус производства оборудования:

1. Электропитание: 220 В, 50 Гц, однофазное; обеспечивается заказчиком (специальные напряжения требуют предварительного уведомления; технические характеристики оборудования, сроки поставки и цена могут отличаться).

2. Общая мощность: около 2,4 кВт;

3. Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока.

4. Сжатый воздух: минимум 4 Па, максимум 12 Па (клиент обеспечивает подключение воздухопровода от источника воздуха к основному блоку оборудования).

IV. Введение в оборудование

1. Место установки

2. Содержание проверки

◆ Нет ограничений

◆ Высокая капитализация

◆ Кривая крышка

◆ Сломанное кольцо

◆ Низкий уровень жидкости

◆ Наличие струйной печати

◆ Чрезмерная струйная печать

3. Принцип обнаружения

1). ПЭТ-бутылка проходит через датчик позиционирования. После обнаружения блок управления регистрирует идентификатор бутылки и текущий сигнал энкодера.

2). Датчик позиционирования подаёт сигнал камере для захвата изображения крышки бутылки, уровня жидкости и струйного принтера. После захвата изображения процессор обработки изображений обрабатывает его и передаёт результат в человеко-машинный интерфейс для динамического отображения и в блок управления (ПЛК) для подготовки к отбраковке неподходящих бутылок.

3) При получении неприемлемого сигнала блок управления уведомляет отбраковщик о необходимости отбраковать бутылку с соответствующим идентификатором.

4. Механические компоненты оборудования

5. Электрическая часть оборудования

6. Схема конструкции испытательного шкафа

Определение уровня укупорочной жидкости (определение уровня укупорочной жидкости на станциях один и три)

Проверка струйной печати (станция 2, проверка струйной печати одной камерой)

7. Проверка крышки

Этот модуль использует три ПЗС-камеры для получения изображений бутылок с разных ракурсов, что позволяет сократить количество «слепых зон». Специальные оптические линзы фильтруют свет со всех направлений, обеспечивая эффективное получение изображений. Его основная функция — обнаружение дефектных бутылок, таких как бутылки с отсутствующими крышками, выступающими крышками, погнутыми крышками и сломанными крышками.

8. Определение уровня жидкости

Этот модуль использует ПЗС-камеру для получения изображений уровня жидкости спереди, гарантируя, что уровень жидкости в бутылке практически горизонтален, когда бутылка неподвижна. В модуле используются принципы обработки изображений, благодаря которым область ниже уровня жидкости на изображении отображается чёрным цветом, а область над пустой бутылкой — белым. Специальный метод позволяет различать уровни ниже и выше заданного уровня жидкости.

9. Проверка струйной печати

Этот модуль использует ПЗС-камеру для получения изображений струйной печати на бутылках и крышках спереди. Затем он проводит цифровой анализ полученных изображений и автоматически и точно отбраковывает бутылки с некачественной струйной печатью. Модуль совместим как с жёлтыми крышками с чёрными чернилами, так и с чёрными крышками с белыми чернилами.

10. Точность обнаружения