Машина для проверки крышек бутылок
1.Используя собственную разработанную систему обнаружения оборудования, самая высокая скорость обработки — до 50000 BPH.
2. Автоматическое устройство удаления используется для удаления бутылок, из которых трудно что-либо вылить.
3.Использование долговечного светодиодного источника света, энергосбережение, защита окружающей среды.
I. Параметры оборудования и описание объекта
1. Обзор проекта
1.1 Название проекта: Система онлайн-контроля уровня жидкости в стеклянных бутылках
1.2 Краткое описание проекта:
В этой системе используется современная технология машинного зрения для проведения полностью автоматизированного бесконтактного контроля уровня жидкости в стеклянных бутылках, что обеспечивает точную идентификацию и отбраковку несоответствующей продукции.
1.3 Номинальная производительность: 1000 бутылок/мин (стандартная конфигурация)
1.4 Применимый тип бутылки: стеклянные бутылки
1.5 Диапазон объема продукта: 100 мл – 1000 мл
2. Экологические требования
Высота установки: 5–3000 м над уровнем моря
Рабочая температура: 5°C – 40°C
Относительная влажность: 50–65%
Заводские условия: Ровность пола, несущая способность конструкции и другие параметры должны соответствовать национальным стандартам, чтобы гарантировать стабильную работу оборудования.
Условия хранения: После доставки все компоненты и весь агрегат должны храниться в соответствии с национальными стандартами. Во время хранения необходимо проводить надлежащую смазку и профилактическое обслуживание, чтобы избежать повреждения поверхности, коррозии или деформации, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию или снизить надежность оборудования в долгосрочной перспективе.
3. Условия эксплуатации
Уровень шума: ≤85 дБ (фактические значения зависят от упаковочного материала, потребляемой мощности и акустических характеристик объекта).
Электроснабжение:
Основное питание: 3 × 380 В переменного тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + заземление
Мощность освещения: 220 В переменного тока, 50 Гц, однофазная
Примечание: особые требования к напряжению должны быть подтверждены заранее, поскольку они могут повлиять на технические характеристики, сроки поставки и цены.
Общая потребляемая мощность: около 1,0 кВт
Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока
4. Описание оборудования
4.1 Устройство для контроля уровня жидкости в стеклянных бутылках
Модель: MT-RB-CYW-02
Количество: 1 комплект
Скорость производства: 1000 бутылок/минуту
Применимые контейнеры: стеклянные бутылки.
Совместимые линии: Линии розлива и упаковки стеклянных бутылок производительностью до 1000 бутылок/минуту
Место установки: устанавливается на однополосном конвейере сразу за наполнителем (требуется стратификация жидкости).
Функциональность: камера рабочей станции с высоким разрешением фиксирует изображения каждой бутылки в реальном времени. Система анализирует уровень жидкости и автоматически отбраковывает бутылки, качество которых не соответствует установленным характеристикам.
4.2 Принцип работы системы, процесс и место установки
Обзор конфигурации системы:
Функция станции: Камера на станции 1 отвечает за определение уровня жидкости в стеклянных бутылках.
Описание обнаружения отдельного модуля:
1. Когда бутылка проходит мимо датчика позиционирования, он обнаруживает ее прибытие, и блок управления записывает идентификатор бутылки и текущее значение датчика.
2. Датчик позиционирования подаёт сигнал камере на станции 1 о необходимости сделать снимок текущего уровня жидкости в стеклянной бутылке. После получения изображения процессор обработки изображений обрабатывает его и передаёт результат в интерфейс «человек-машина» для динамического отображения. Окончательный результат затем передаётся в блок управления, который, используя расчёты, контролирует отбраковку несоответствующих требованиям бутылок (с несоответствующим уровнем жидкости).
3. Получив неквалифицированный сигнал, ПЛК уведомляет отбраковщик о необходимости отбраковать бутылку с соответствующим идентификатором.
4.3 Модуль обнаружения:
4.3.1 Содержание и точность обнаружения:
Тестовые задания |
Содержание обнаружения
|
Точность обнаружения
|
Уровень отказов
|
Частота ложных отказов
|
Тест уровня жидкости |
Обнаружение низкого уровня жидкости
|
±2 мм |
≥99,9% |
≤0,05% |