Полная машина для обнаружения дефектов коробки
1. Специальный датчик силы тяжести обеспечивает квазидинамические измерения и легко настраивается.
2. Встроенные в клиент различные коробки процедур, просто нажмите на программное обеспечение, чтобы быстро изменить коробки.
3. Обслуживание оборудования очень низкое.
4. Система имеет модульную конструкцию, богатый интерфейс и пространство, что дает большие возможности для разработки оборудования.
Серия весов для взвешивания и сортировки Maotong — это высокоскоростные высокоточные онлайн-чеквейеры, предназначенные для автоматического контроля веса, контроля допусков, а также классификации или сортировки по весу на различных автоматизированных сборочных линиях и логистических конвейерных системах. Его можно легко интегрировать с различными упаковочными линиями и конвейерными установками, и он широко используется в таких отраслях, как фармацевтика, продукты питания, игрушки, оборудование и химическая промышленность. Заменяя ручное взвешивание, оно повышает эффективность производства, обеспечивает стабильное качество продукции и повышает надежность контроля качества.
Ключевые особенности
Используются высокоточные датчики в сочетании с передовой высокоскоростной технологией цифровой обработки сигналов.
Включает автоматическую калибровку нулевой точки с инновационными алгоритмами отслеживания и компенсации.
Может хранить до 200 профилей продуктов для универсальной работы.
Модульная конструкция конвейера позволяет осуществлять быструю разборку, упрощая очистку и обслуживание.
Оснащен тяговым механизмом отбраковки для надежного удаления дефектных изделий.
Пользовательский интерфейс поддерживает китайский и английский языки (полное английское меню доступно в качестве опции).
Скорость конвейера регулируется в соответствии с требованиями на месте без ущерба для точности.
Запатентованная технология динамического взвешивания с защитой от помех обеспечивает автоматическое обнуление, обеспечивая более высокую точность и скорость, чем аналогичные системы.
Улучшает контроль веса на конечной стадии, сокращая количество ошибок и предотвращая жалобы клиентов.
Введение параметров
Модель |
Полнокомплектная машина для обнаружения дефектов |
Размеры весовой секции (мм) |
670 |
Ширина ремня (мм) |
530 |
Длина взвешивания (мм) |
650 |
Длина отклонения (мм) |
0 |
Зазор ремня (мм) |
Индивидуально на месте |
Конвейерный ролик |
Подшипники NSK, оборудование включено |
Масштаб дисплея |
0,01 г |
Отображать |
10-дюймовый цветной сенсорный экран промышленного назначения |
Марка и диапазон датчика |
Высокоточный датчик Mettler Toledo, 50 кг, отраслевая табличка |
Основная система |
Самостоятельно разработанный микроконтроллер |
Инвертор |
Данфосс |
Метод сигнализации |
Акустовизуальная сигнализация/отказ ролика толкателя |
Материал |
Вся рама изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304. |
Пояс |
Пищевой ремень |
Двигатель |
АОЦ прецизионное шлифование |
Скорость ленты |
Регулируемая скорость |
Чувствительность |
±50 г |
Скорость обнаружения |
60 коробок/минута |
Цилиндр и электромагнитный клапан |
Нет отказа |
Примечания |
Размеры упаковки (мм): 300*180*370 (длина, ширина, высота) в зависимости от габаритов изделия и условий установки (ветер, вибрация, температура, влажность и т.д.) |
Обзор оборудования (см. схему)
Чеквейер состоит из двух основных секций: секции согласования и секции взвешивания. Материалы подаются с постоянной скоростью через секцию согласования перед входом в секцию взвешивания. Система оценивает, соответствуют ли измерения веса допустимому диапазону. Прошедшие проверку материалы выгружаются в обычном режиме, а те, которые не прошли проверку, вызывают тревогу и останавливают систему.
