Оборудование для обнаружения утечек из бутылок
1.Бесконтактная онлайн-проверка, никаких повреждений продукта.
2. Высокая скорость инспекции, до 72000 банок/час.
3.360° онлайн-инспекция косметических колпачков
4. Своевременное обнаружение неисправностей в работе упаковочной машины для предотвращения производства большого количества бракованной продукции.
I. Обзор проекта
Название проекта: Система контроля целостности уплотнений
Описание: Эта система предназначена для проверки качества герметизации, выявления дефектных продуктов в режиме реального времени и автоматического удаления любых изделий, не соответствующих стандартам качества.
Максимальная производительность: до 18 000 банок в минуту
Применимый размер тары: канистры объемом 1–2 л.
II. Экологические требования
Рабочая высота: 5–3000 метров над уровнем моря
Диапазон температур окружающей среды: 5°C–40°C
Относительная влажность: 50–65%
Условия установки: Площадка завода должна соответствовать национальным требованиям к ровности пола, несущей способности конструкции и другим соответствующим критериям для обеспечения стабильной и надежной работы.
Условия хранения: После поставки оборудование и компоненты должны храниться в соответствии с национальными стандартами. Во время хранения необходимо обеспечить надлежащую смазку и регулярное техническое обслуживание, чтобы избежать повреждений или деформации поверхности, которые могут повлиять на монтаж, ввод в эксплуатацию или долгосрочную эксплуатацию.
III. Производственные требования
Электроснабжение: 220 В, 50 Гц, однофазное (предоставляется заказчиком; любые особые требования к напряжению должны быть указаны заранее, так как они могут повлиять на техническую конфигурацию, сроки поставки и стоимость).
Общая потребляемая мощность: около 0,5 кВт
Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока
Сжатый воздух: 4–12 бар (подключение воздуха от заводского источника к машине осуществляется заказчиком)
IV. Основные моменты системы
Бесконтактная проверка: обеспечивает непрерывное онлайн-обнаружение без повреждения продукции.
Удобный интерфейс: оснащен цветным сенсорным экраном HMI для интуитивно понятного управления и мониторинга.
Комплексная проверка: поддерживает двустороннюю проверку струйной кодировки и проверку QR-кода.
Модульная архитектура: обеспечивает гибкие интерфейсы для легкой интеграции и масштабируемости в будущем.
Высокая надежность: надежная работа с минимальным временем простоя и упрощенным обслуживанием.
2. Механические компоненты оборудования
модель
|
Имя |
Краткое описание |
Функциональное описание |
Примечание
|
1 |
Распределительный шкаф |
Он состоит из компьютера обработки изображений, компьютера обработки интерфейса, контроллера стробоскопа, системы управления, светодиодного источника света, промышленной камеры и датчиков. |
Обеспечивает питание всей системы, обрабатывает изображения и контролирует отбраковку бракованной продукции. |
|
2 |
Модуль обнаружения |
В основном он состоит из электромагнитных клапанов и механических компонентов. |
Динамически захватывает изображения |
|
3 |
Устройство отбраковки |
Краткое описание |
Принимает сигналы и управляет отбраковкой дефектной продукции. |
3. Электрическая часть оборудования
модель
|
Имя |
Модель |
количество
|
Примечания |
1 |
Промышленный компьютер для обработки изображений |
процессор Интел 5 |
1 |
Тайвань |
2 |
Камера |
Настраиваемый полноэкранный режим |
1 |
Сделано в Китае |
3 |
Модуль ввода-вывода камеры |
1 |
Сделано в Китае |
|
4 |
Объектив |
Настраиваемый всесторонний |
1 |
Сделано в Китае |
5 |
Кабель камеры |
1 |
Индивидуальные |
|
6 |
ЦСП |
МТ-9000 |
1 |
Индивидуальные |
7 |
Сенсорный экран |
1 |
Тайвань |
|
8 |
Контроллер источника света |
ОПТ |
1 |
Сделано в Китае |
9 |
Источник света |
ЛИШИ |
1 |
Сделано в Китае |
V. Принцип инспекции:
1. Для фотографирования боковых стенок при инспекции герметичности используется камера высокого разрешения и комбинация объектива с обзором на 360 градусов.
Сначала точно определяется местоположение крышки бутылки, и на изображении формируется круглая зона обнаружения на краю боковой стенки. Если крышка бутылки неплотно закрыта, в пределах круговой зоны обнаружения будет наблюдаться заметное изменение уровня серого. В зависимости от степени изменения уровня серого устанавливается соответствующий пороговый параметр. Если уровень серого превышает пороговое значение, продукт отбраковывается как бракованный.
VI. Требования к установке:
1. Конвейер должен быть однорядным цепным конвейером длиной 1,8 м. Линия конвейера должна обеспечивать ровную линию вокруг горлышек бутылок, без вибраций и капель воды. Это может повлиять на качество видеоинспекции.
2. Цепной конвейер для инспекции не должен иметь уклон более 20°, а бутылки должны располагаться на расстоянии 3–5 мм друг от друга.
3. Если горлышки бутылок в месте установки инспекции подвержены вибрации, для предотвращения этого следует добавить зажимное устройство размером 60–80 мм.
