Машина для обнаружения утечек из полиэтиленовых бутылок

1.Используя акустическую технологию, бесконтактное и оперативное обнаружение «стука», максимальная скорость составляет до 72000 ударов в час.

2. Аппаратная схема и встроенная операционная система обеспечивают стабильную работу в течение длительного времени.

Связаться сейчас WhatsApp
информация о продукте
  1. I. Знакомство с продуктом

  2. 1. Описание производительности

  3. Система MT-PE-XL-C1-02 представляет собой полностью автоматизированную систему инспекции, специально разработанную для оценки качества герметизации алюминиевых плёнок на крышках из ПЭТ/ПЭ. Максимальная скорость инспекции составляет 300 бутылок в минуту. Система использует бесконтактный метод поточной инспекции: с помощью тепловизионной системы она напрямую и точно фиксирует распределение тепла алюминиевой плёнки внутри крышки, предоставляя согласованные и достоверные данные. Точность инспекции превосходит как отечественные, так и зарубежные аналоги. Глубокое обучение, являющееся её основной технологией, является результатом более чем десятилетних исследований и разработок нашей компании.


2. Применимые объекты обнаружения


Машина для обнаружения утечек из полиэтиленовых бутылок


3. Производительность и параметры

1). Максимальная скорость инспекции более 300 бутылок/минуту.

2).Адаптивное отслеживание продукта

3). Высокоскоростная и точная отбраковка дефектной продукции

4). Эксплуатация человеко-машинного интерфейса

5). Световая сигнализация при ударе

6). Меню на китайском языке

7). Уникальный алгоритм цифровой обработки сигналов DSP от Maotong

8). Круглосуточная удаленная помощь

9). Постоянный отказ и отключение

10). Применимый диаметр колпачка: 20-200 мм

11). Применимый диаметр бутылки: 25-250 мм

12). Высота бутылки: ≤500 мм


4. Точность обнаружения

1). Уровень обнаружения: ≥99,99%

2). Частота ложных отказов: ≤0,03%


5. Принцип проверки оборудования

После электромагнитного нагрева алюминиевой фольги происходит расплавление термосвариваемой плёнки, что завершает запечатывание. Затем тепло передаётся на крышку бутылки посредством теплопроводности. Распределение тепла на поверхности крышки бутылки регистрируется инфракрасной тепловизионной камерой. Это распределение тепла напрямую отражает степень сжатия между прокладкой и крышкой бутылки, что косвенно отражает качество запечатывания. При возникновении дефекта запечатывания распределение тепла будет ненормальным, как показано в следующей зависимости:


Причины дефектов

Тип дефекта

 

 

распределение тепла

 

 

Проблемы с алюминиевой пленкой

Отсутствует, поврежден, перевернут

 

 

Неполное распределение тепла

 

Проблемы с укупорочной машиной

Неплотно прилегающая обложка, кривая обложка

 

Теплопроводность между алюминиевой мембраной и крышкой бутылки недостаточна, и температура всей бутылки или ее части слишком низкая.

 

Проблемы с электромагнитной герметизирующей машиной

Ложная печать, избыточная печать

 

Температура слишком высокая или слишком низкая


Машина для обнаружения утечек из полиэтиленовых бутылокМашина для обнаружения утечек из полиэтиленовых бутылок

После получения тепловизионного изображения можно обнаружить различные дефекты, комбинируя его с методами обработки изображений программного обеспечения Maotong.


II. Установка оборудования

1. Загрузка, разгрузка и хранение оборудования

Во время транспортировки оборудование должно быть надежно закреплено и упаковано, особое внимание следует уделить защите датчика от давления или растяжения. Внешняя поверхность оборудования должна быть обернута влагонепроницаемым, ударопрочным материалом для предотвращения царапин, вмятин и попадания влаги. Оборудование должно быть надежно закреплено на транспортном средстве для предотвращения повреждений во время перемещения. При разгрузке оборудования используйте специализированное погрузочное оборудование и убедитесь, что оборудование надежно закреплено на погрузочном оборудовании, предотвращая скольжение. Во время эксплуатации и хранения окружающая среда должна соответствовать определенным требованиям: относительная влажность воздуха должна быть от 10% до 80%, а температура – ​​от 0°C до 50°C.


II. Установка оборудования

1. Загрузка, разгрузка и хранение оборудования

При транспортировке оборудование должно быть надежно закреплено и упаковано, особое внимание следует уделить защите датчика от давления или растяжения. Внешняя поверхность оборудования должна быть обернута влагонепроницаемым, ударопрочным материалом для предотвращения царапин, вмятин и попадания влаги. Оборудование должно быть надежно закреплено на транспортном средстве для предотвращения повреждений во время перемещения. При разгрузке оборудования используйте специализированное погрузочное оборудование и убедитесь, что оборудование надежно закреплено на погрузочном оборудовании, предотвращая скольжение. Окружающая среда при эксплуатации и хранении должна соответствовать определенным требованиям: относительная влажность воздуха должна быть от 10% до 80%, а температура – ​​от 0°C до 50°C.


2. Технические характеристики установки

2.1. Для наиболее достоверного тестирования рекомендуется проводить испытание изделия после электромагнитного герметика, устанавливая оборудование на прямом участке длиной 1,5-2 метра.

2.2. Перед подключением питания тщательно проверьте надежность крепления всех кабелей и заземляющего провода блока управления стойкой.

2.3. Убедитесь, что электропитание подключено правильно: однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц, общей мощностью 250 Вт.

2.4. Убедитесь, что источник сжатого воздуха подключен правильно: давление должно составлять 4–8 бар, а качество должно соответствовать отраслевым стандартам.


3. Конструкция и внешний вид оборудования

3.1. Габаритные размеры: 600 мм × 500 мм × 1700 мм

3.2. Конструкция рамы: нержавеющая сталь 304, установлена ​​на конвейерной ленте.

3.3. Вес: Около 50 кг


III. Меры предосторожности при безопасной эксплуатации оборудования

Перед использованием данного продукта ознакомьтесь со следующими инструкциями по технике безопасности:

3.1 К работе с данным оборудованием допускаются только лица, прошедшие общую подготовку.

3.2 Ремонт данного оборудования может выполнять только персонал, имеющий профессиональную подготовку.

3.3 Перед эксплуатацией данного оборудования убедитесь, что все предупреждения по технике безопасности и защитные устройства находятся на своих местах.

3.4 Не эксплуатируйте оборудование с открытой крышкой. Открывайте крышку только при отключенном питании и подаче сжатого воздуха.

3.5 Во время работы машины держите руки подальше от шатуна цилиндра отбраковки.

3.6 Во время работы машины не блокируйте и случайно не прикасайтесь к фотоэлектрическому выключателю, который запускает продукт, так как это может привести к неисправности отбраковочного цилиндра и травме человека.

3.7 Когда машина включена, не отсоединяйте никакие электрические соединения, так как это может повредить электрические компоненты.

3.8 При обслуживании машины маркируйте оборудование знаком, чтобы предотвратить травмы.

3.9 Перед подключением внешних устройств убедитесь, что и само устройство, и внешнее устройство выключены. После отсоединения кабеля питания и подключения внешнего устройства включите питание.

3.10 Электронные компоненты внутри машины чувствительны к статическому электричеству, поэтому рама и шкаф управления должны быть надежно заземлены.


Оставляйте свои сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x