Ловите плохие коды банок, прежде чем они уйдут дальше
Для линий розлива напитков, работающих с высокой пропускной способностью, ручная проверка кодов струйной печати на дне банок затрудняет поддержание стабильного качества. Наша система контроля кодов предлагает надёжное решение, разработанное для бесконтактного инлайн-контроля печати на дне банок на впечатляющей скорости — до 72 000 банок в час. Эта система выходит за рамки простого обнаружения наличия чернил; она интеллектуально интерпретирует нанесённую информацию, выявляет критические дефекты печати и точно запускает автоматическое отбраковывание любых несоответствующих банок.
Что проверяет наша система контроля кодов
…Машина для проверки кода на дне банкиспециально нацелена на распространенные риски, связанные с кодом на дне, присущие высокоскоростному производству напитков в банках. Наша система контроля кода эффективно обнаруживает отсутствие струйной печати, случаи печати на крышке и перевернутые банки. Для этих критических проблем система обеспечивает уровень отбраковки, превышающий 99,99%, гарантируя, что практически никакая бракованная продукция не покинет линию.
Она также строго проверяет размытую струйную печать, особенно когда отдельные символы становятся неразличимыми для человеческого глаза. В таких условиях система достигает заявленного уровня отбраковки выше 99,93%. Кроме того, если отсутствует более 20% одного символа, точные возможности системы обеспечивают уровень отбраковки, превышающий 99,8%.
Правильность печати — ещё одна важнейшая функция. Система контроля кода способна точно выявлять неверные сведения о годе, месяце и дне, ошибочные заводские коды, некорректные защитные коды, а также любые деформации в самом коде. Ключевая особенность — поддержка расширенного распознавания символов, позволяющая интерпретировать фактическую информацию струйной печати, а не просто определять чёрные метки на дне банки. Именно это глубокое понимание содержимого кода отличает нашу систему от других.
Почему важно распознавание содержимого
Базовый визуальный контроль, который обнаруживает только наличие чернил, может всё ещё пропустить устаревший или неверный код. Однако наша система инспекции кодов, работающая на основе передового распознавания символов, может интеллектуально сравнивать напечатанное содержимое с ожидаемыми данными, такими как текущая информация о дате и установленные фиксированные заводские коды. Эта функция особенно ценна, когда банки, произведённые в предыдущий день, случайно возвращаются в производственную линию; система может мгновенно выявить неверный код даты и обеспечить отбраковку затронутой банки. Такой проактивный подход предотвращает попадание неправильно маркированной продукции к потребителям.
Система также тщательно проверяет отклонение позиции, отмечая любой код, выходящий за пределы заданного допуска. Обнаружение дублирующихся кодов — ещё одна неотъемлемая функция, предназначенная для выявления случаев, когда несколько кодов неожиданно появляются в отведённой зоне кодирования. При таких проблемах, как неправильный код, смещение позиции и дублирующаяся печать, система стабильно достигает уровня отбраковки более 99,99%, демонстрируя исключительную точность и надёжность.
Встроенный рабочий процесс: от захвата изображения до отбраковки
Наша система контроля кода MT-YLG-OCR-03 стратегически установлена сразу после струйного принтера. Процесс начинается, когда датчик позиционирования точно обнаруживает прибывающую банку. Блок управления оперативно записывает уникальный идентификационный номер банки и текущий сигнал энкодера. После этого датчик запускает высокоскоростную цифровую камеру Gigabit Ethernet для захвата четкого изображения кода на дне банки сверху.
Это захваченное изображение затем быстро передается в процессор изображений для углубленного анализа. Результаты проверки одновременно отображаются на человеко-машинном интерфейсе (HMI) для мониторинга в реальном времени и отправляются в блок управления. Если код признается неприемлемым из-за обнаруженного дефекта, блок управления немедленно дает команду механизму отбраковки удалить соответствующую дефектную банку с производственной линии. Встроена синхронная счетная схема на основе энкодера, которая помогает поддерживать безупречную точность отбраковки даже при колебаниях скорости конвейера или его остановках, обеспечивая стабильный контроль качества.
Ключевые данные о производительности для покупателей
Наша система проверки кода обеспечивает исключительную производительность, критически важную для эффективных и надежных производственных линий. Вот разбивка ее ключевых характеристик и точности:
| Пункт проверки | Заявленные характеристики | Уровень отбраковки | Уровень ложных срабатываний |
|---|---|---|---|
| Максимальная скорость производства | 72 000 банок/час | -- | -- |
| Степень защиты | IP65 | -- | -- |
| Общий процент ложных отбраковок | -- | -- | ≤0,03% |
| Отсутствие печати / Печать на крышке / Перевёрнутая банка | -- | >99.99% | -- |
| Отсутствие части одного символа >20% | -- | >99,8% | -- |
| Нечитаемая невооружённым глазом размытая печать | -- | >99,93% | -- |
| Некорректная струйная печать | -- | >99.99% | -- |
| Смещение позиции | -- | >99.99% | -- |
| Дублированная струйная печать | -- | >99.99% | -- |
Эти показатели процента отбраковки представляют собой теоретические экспериментальные данные, и важно отметить, что все перечисленные пункты контроля оцениваются в реальном времени для каждой отдельной банки. В сочетании с автоматической отбраковкой, интеллектуальным хранением изображений дефектов, комплексной 360° проверкой кода, обнаружением без задержек, непрерывной отбраковкой с возможностью автоматической остановки и круглосуточным удалённым доступом наша система контроля кода превращает проверку кода в непрерывный, проактивный этап контроля качества, выходя далеко за рамки периодических ручных выборочных проверок.
Расширение на упаковку Tetra Pak
Для линий упаковки напитков в бумажную тару компания Jinan Maotong Inspection также предлагает специализированную систему обнаружения трубочек для пакетов Tetra Pak, модель MT-LL-PM-C1-01X. Эта инновационная система тщательно проверяет качество струйной печати и наличие трубочек на впечатляющей скорости до 24 000 пакетов в час. Обычно она устанавливается примерно на 0,5–1,0 м ниже по потоку от аппликатора трубочек, что обеспечивает оптимальный контроль на критическом этапе упаковочного процесса.
Эта конфигурация сохраняет все надёжные функции, имеющиеся в наших системах инспекции банок, включая проверку наличия кода, расширенное распознавание символов, точную проверку отклонений позиции и надёжное обнаружение дублирующихся кодов. Кроме того, она интегрирует необходимую проверку наличия трубочки, что критически важно для продукции Tetra Pak. Для адаптации к изменениям моделей продукции её подход на основе глубокого обучения требует лишь около 300 изображений продукции для сбора данных, после чего наша команда строит и уточняет соответствующую модель данных, обеспечивая по-настоящему безошибочное обнаружение для всех вариантов продукции.
Частые вопросы
Может ли система проверки кодов проверять фактическую дату производства?
Да, абсолютно. Наша система для банок оснащена расширенными возможностями распознавания символов, которые позволяют ей точно проверять информацию о годе, месяце и дне, наряду с фиксированными заводскими и защитными кодами, гарантируя правильность всех данных, связанных с датой.
Какие конкретные дефекты система может отбраковывать на кодах на дне банки?
Система предназначена для обнаружения широкого спектра дефектов, включая отсутствие печати, печать на крышке, перевёрнутые банки, нечёткую печать, отсутствие символов (в частности, более 20%), неверные коды, смещение позиции и дублирование печати в заданной области.
Где обычно устанавливается система контроля кода на банках?
Для оптимальной работы система устанавливается в непосредственной близости от струйного принтера. Такое стратегическое размещение гарантирует, что каждая банка тщательно проверяется, а любые дефектные коды выявляются и удаляются до того, как они продвинутся дальше по производственной линии.
Что происходит сразу после обнаружения дефектного кода?
При обнаружении дефектного кода процессор изображения мгновенно передаёт результат как на HMI, так и в блок управления. Затем блок управления точно подаёт команду механизму отбраковки на автоматическое удаление соответствующей дефектной банки с линии без задержки.
Обрабатывается ли проверка Tetra Pak так же, как проверка банок?
Хотя основной принцип обнаружения схож, система Tetra Pak специально устанавливается примерно через 0,5–1,0 метра после аппликатора трубок. Ключевое отличие заключается в дополнительной возможности проверки наличия трубочки, наряду с комплексной проверкой струйного кода, адаптированной для бумажной упаковки.
