Система онлайн-контроля качества струйной печати на картонных коробках MT-ZX-OCR повышает эффективность контроля качества упаковки напитков.

Высокоскоростное бесконтактное визуальное распознавание текста (OCR) гарантирует производство картонных коробок без дефектов.

Благодаря постоянной модернизации производства картонной упаковки для напитков стабильный и точный онлайн-контроль качества кодирования стал основным звеном, обеспечивающим соответствие продукции требованиям и эффективность производства. Недавно выпущенная система контроля струйной печати на картоне MT-ZX-OCR обеспечивает комплексное интеллектуальное решение для визуального контроля линий по производству картонной упаковки для напитков, реализуя автоматическое обнаружение, оценку и отбраковку дефектных струйных кодов, что значительно оптимизирует управление качеством упаковки.

Сценарии применения расширенной онлайн-проверки

Система, специально разработанная для онлайн-контроля качества маркировки картонных упаковок для напитков, работает синхронно с конвейерной линией, автоматически выявляет все виды дефектов струйной печати и быстро удаляет некачественные упаковки, эффективно предотвращая попадание бракованной готовой продукции в последующие этапы упаковки и циркуляции, и полностью соответствует стандартизированным требованиям к качеству этикеток для пищевой и напиточной упаковки.

Основные преимущества и стабильная работа

Применение бесконтактной технологии визуального контроля исключает повреждение картонной продукции, обеспечивает безопасность и надежность при длительном непрерывном производстве.

Сверхвысокая скорость обнаружения: поддерживает до 60 коробок в минуту, что соответствует высокоэффективной линии упаковки напитков.

Удобный человеко-машинный интерфейс (HMI), оснащенный многоуровневым управлением правами доступа, обеспечивает безопасную и удобную эксплуатацию и техническое обслуживание.

Гибкая настройка параметров, позволяющая свободно адаптироваться к различным производственным процессам и спецификациям картонной упаковки на месте.

Автоматическое сохранение изображений дефектов, регулируемый срок хранения, удобная отслеживаемость качества и анализ данных.

Круглосуточная непрерывная удаленная техническая поддержка гарантирует стабильную и бесперебойную работу производственных линий.

Автоматическая система отбраковки при остановке оборудования принципиально предотвращает пропуск проверки дефектных коробок.

Возможности полномасштабной проверки дефектов кодирования

Система основана на высокоточной гигабитной цифровой обработке изображений и интеллектуальном алгоритме оптического распознавания символов (OCR), что позволяет проводить комплексную многомерную проверку качества струйной печати на картонных упаковках:

Обнаружение отсутствующего кода: точное определение неполных и отсутствующих отпечатков струйных принтеров.

Распознавание размытия: выявление проблем с печатью нечитаемых размытых символов.

Сигнал тревоги о пропаже символа: срабатывает, когда потеряно более 30% одного символа.

Обнаружение смещения положения: оценка кодировки за пределами заданного стандартного диапазона выравнивания.

Выявление искажений рисунка: обнаружение изогнутых, растянутых и сжатых деформированных отпечатков.

Проверка корректности содержимого: проверка на наличие неверных дат, заводских кодов, кодов защиты от подделок и других аномальных кодировок.

Научный стандарт установки и надежный принцип обнаружения

Для обеспечения стабильного получения изображений и точных результатов контроля, контрольно-измерительный блок необходимо установить на прямом участке конвейера на расстоянии 1,5–2 метров ниже по потоку от струйного принтера.

Для сбора изображений кодировки коробок используется промышленная гигабитная камера с верхним и боковым обзором. Когда коробки проходят мимо датчика позиционирования, система автоматически запускает фотосъемку, передавая данные изображения процессору по сети для цифрового анализа. После определения несоответствия кодировки система управления немедленно запускает механизм отбраковки для устранения дефектной продукции в режиме реального времени и синхронно отображает данные проверки в реальном времени на экране HMI.

Надежные параметры оборудования и широкая применимость в промышленности.

Модель изделия: MT-ZX-OCR

Максимальная производительность обнаружения продукции: 60 изделий в минуту.

Степень защиты: пыле- и водонепроницаемость IP65, подходит для суровых условий производственного цеха.

Область контроля: вся зона струйной печати на картонных упаковках для напитков.

Автоматическое отбраковывание дефектных печатных картонных коробок

Широко применимый к линиям по производству картонных коробок различных цветов и материалов, он эффективно снижает нагрузку на ручной контроль, сокращает трудозатраты, повышает общую эффективность работы производственной линии, а точность контроля и эксплуатационная надежность полностью соответствуют основным отраслевым стандартам производства, помогая предприятиям по упаковке напитков достичь интеллектуального, цифрового и стандартизированного управления качеством с замкнутым контуром.