Что представляет собой система визуального контроля ПЭТ-крышек, уровня жидкости и маркировки?
Система визуального контроля крышек, уровня жидкости и маркировки ПЭТ-упаковок
Глоссарий специализированных терминов:
| Китайская терминология |
Английский перевод |
| ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ封盖检测 | Проверка крышек/закупорочных элементов ПЭТ-продукции |
| 液位检测 | Проверка уровня жидкости / Определение уровня наполнения |
| 喷码检测 | Проверка кодировки / Подтверждение даты производства |
| 视觉检测设备 | Машина/система визуального контроля |
| 瓶盖歪斜 | Наклонная крышка / Наклонная крышка |
| 防盗环缺失 | Отсутствует защитная лента от вскрытия |
| 短装/缺量 | Недостаточный заполнение / Низкий уровень заполнения |
| 光学字符识别 | OCR (оптическое распознавание символов) |
Проще говоря, эта система действует как«Универсальный инструмент для проверки качества с помощью ИИ»на линиях розлива бутилированной воды, напитков, соевого соуса и других жидких продуктов.
Это автоматизированная система онлайн-контроля, основанная на технологии машинного зрения. Она специально отслеживает быстро движущиеся ПЭТ-бутылки на конвейерной линии, мгновенно определяя, надежно ли закрыта крышка, соответствует ли уровень жидкости норме и точно ли указана дата производства. Как только обнаруживается дефектный продукт, система немедленно запускает механизм отбраковки, удаляя его с линии и гарантируя, что некачественная продукция не попадет на рынок.
Основные функции:
Проверка крышек:Проверка на наличие отсутствующих крышек, неправильного надевания крышек (высокий/низкий уровень), наклона крышек и повреждения защитных полосок от вскрытия.
Проверка уровня жидкости:Измеряет высоту заполнения, чтобы обеспечить соответствие требованиям к чистому объему содержимого и предотвратить недополнение или переполнение.
Проверка кода:Проверяет наличие, четкость, положение и содержание кодов даты с помощью технологии оптического распознавания символов (OCR).
Как это работает:
Система использует высокое разрешение.ПЗС-камеры промышленного назначенияв сочетании со специальным освещением. Изображения захватываются в режиме реального времени и обрабатываются промышленным ПК с использованием таких алгоритмов, каксегментация по пороговому значению оттенков серогоиBLOB-анализПри обнаружении дефекта система посылает сигнал вблок отбраковки(например, пневматический толкатель) для извлечения неисправной бутылки.
Ценностное предложение:
Это оборудование имеет важное значение для современного производства, обеспечивая высокоскоростное обнаружение (до 48 000 бутылок в час), точность на микронном уровне, снижение трудозатрат и полную прослеживаемость данных для обеспечения контроля качества.
