Отслеживайте каждую бутылку до того, как дефекты перейдут на следующий этап

2026/07/08 08:41

Для линий розлива ПЭТ и ПЭ горлышко бутылки — это небольшая зона с большим влиянием. Поврежденная уплотнительная поверхность, сколотый венец, сквозное отверстие или овальная горловина могут повлиять на качество последующего розлива и укупорки. Машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылокпредназначена для полностью автоматизированного, бесконтактного онлайн-контроля горлышек ПЭТ и ПЭ бутылок с номинальной производительностью 48 000 бутылок в час. Ее ценность заключается в синхронизированном процессе: каждая бутылка обнаруживается, идентифицируется, визуализируется, анализируется, отображается на HMI и отбраковывается, когда сохраненный результат проверки требует удаления.

Высокоскоростная линия контроля ПЭТ-бутылок

Как система отслеживает каждую бутылку

Принцип работы начинается, когда бутылка проходит мимо датчика позиционирования. Датчик обнаруживает её присутствие, и блок управления записывает идентификатор бутылки вместе с текущим значением энкодера. Это сопоставление необходимо, поскольку бутылка продолжает движение после проверки. Вместо того чтобы рассматривать проверку как единичное событие камеры, машина для проверки горлышка ПЭТ-бутылок сохраняет возможность отслеживания бутылки от точки обнаружения до отбраковщика.

Как только бутылка достигает позиции проверки, датчик позиционирования подаёт сигнал камере для захвата изображения горлышка бутылки. Процесс является бесконтактным, поэтому во время захвата изображения бутылка не касается. Для высокоскоростного производства этот момент имеет значение: камера должна захватить изображение горлышка в правильный момент, в то время как значение энкодера поддерживает синхронизацию логики управления с движением конвейера.

Захват изображения и логика обработки

Машина для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок использует светодиодный источник света с фронтальной подсветкой. На полученном изображении горлышко бутылки выглядит как непрерывное светлое кольцо, что облегчает различение деталей венчика. Оптическая система включает объектив с фиксированным фокусным расстоянием и ручной регулировкой диафрагмы, что позволяет настраивать фокус и яркость для получения четкого изображения на поверхности ПЗС-матрицы.

Камера машинного зрения для осмотра горлышка бутылки

Камера представляет собой аналоговую ПЗС-камеру с матрицей 640 × 480 пикселей и возможностью захвата до 60 кадров в секунду. После получения изображения процессор анализирует его на наличие дефектов горлышка бутылки. Обработанные результаты отправляются на HMI для отображения в реальном времени и одновременно передаются в блок управления, подготавливая систему к отбраковке при обнаружении несоответствующего венчика.

Для покупателей, оценивающих Машина для проверки горлышка бутылок, эта последовательность важна, поскольку решение и действие по отбраковке не происходят в одном и том же физическом месте. Машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылок сохраняет результат дефекта с отслеживаемым идентификатором бутылки, позволяя отбраковщику действовать только тогда, когда соответствующая бутылка достигает станции отбраковки.

Дефекты, охватываемые модулем контроля

Область контроля сосредоточена на дефектах горлышка, которые могут напрямую влиять на качество уплотнительной поверхности. Машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылок предназначена для ПЭТ и ПЭ бутылок и используется для контроля и отбраковки бутылок с деформацией или повреждением уплотнительной поверхности горлышка.

Пункт проверки	Указанное условие дефекта	Точность обнаружения	Уровень ложных отказов
Сквозные отверстия / проникновение	Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм	≥99,99%	≤0,03%
Внутренние дефекты	Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм	≥99,95%
Внешние дефекты	Ширина вертикального сечения 0,8 мм, глубина 0,25 мм	≥99,95%
Точечные дефекты	Диаметр 0,8 мм, глубина 0,25 мм	≥99,99%
Деформация горлышка / овальность	Разница диаметров 2 мм	≥99,95%

Синхронизация отбраковщика и линии

Когда блок управления получает сигнал отбраковки, он активирует отбраковщик для удаления конкретной бутылки, соответствующей сохраненному идентификатору. Эта взаимно однозначная связь между идентификатором бутылки, значением энкодера, результатом проверки и действием отбраковщика является основой работы автомата контроля горлышка ПЭТ-бутылок.

Оборудование может быть установлено внутри выдувной машины на участке выдачи бутылок или на конвейерной цепи. Условия эксплуатации включают температуру окружающей среды от 5°C до 40°C, относительную влажность 50%–65% RH, основное питание 3 × 380V AC ±10% при 50 Гц, питание освещения 220V AC, общее энергопотребление около 1,0 кВт, напряжение управления 24 VDC и сжатый воздух 4–6 бар.

Почему этот процесс важен для контроля производства

В современном машинное зрениеПри осмотре надежная визуализация — лишь часть результата. Практическая производственная система также должна знать, где находится каждый осмотренный контейнер после анализа изображения. Машина для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок объединяет датчик обнаружения, отслеживание энкодера, ПЗС-визуализацию, дисплей HMI и управление отбраковщиком в единую непрерывную последовательность. Это помогает производственным группам проверять каждое горлышко бутылки в режиме онлайн, снижая ненужное вмешательство в качественные бутылки.

Частые вопросы

Как машина для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок идентифицирует каждую бутылку?

Когда каждая бутылка проходит датчик позиционирования, блок управления записывает идентификатор бутылки и текущее значение энкодера, что позволяет системе отслеживать эту бутылку на этапах осмотра и отбраковки.