Изображение яркого кольца делает проверку горлышка бутылки более стабильной

…Машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылокПредназначен для бесконтактного контроля венчиков ПЭТ и ПЭ бутылок непосредственно в линии. Устанавливается на участке выгрузки бутылок из выдувной машины или на конвейерной цепи, автомат контроля горловины ПЭТ-бутылок помогает выявлять деформации и повреждения верхней уплотнительной поверхности до того, как бутылки поступят на последующие операции розлива, укупорки или упаковки. Для высокопроизводительных линий ПЭТ/ПЭ такой контроль венчика особенно важен, поскольку мелкие дефекты горловины могут повлиять на герметичность укупорки и стабильность линии.

Почему важен контроль венчика бутылки в линии

В производстве ПЭТ и ПЭ бутылок венчик — это небольшая зона с большим влиянием. Сквозные отверстия, сколы, локальные точечные дефекты и овальность горловины могут нарушить герметичность. Машина для контроля горлышка бутылкиснижает зависимость от ручной проверки, осматривая каждую бутылку по мере её прохождения по линии.

Машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылок модели MT-PK021 рассчитана на номинальную скорость 48 000 бутылок в час и подходит для ПЭТ/ПЭ бутылок. Её задача проста: машина для контроля горлышка ПЭТ-бутылок проверяет горлышко бутылки онлайн, определяет, соответствует ли оно требованиям, и отбраковывает бутылки с деформацией или повреждением поверхности зоны уплотнения.

Как работает машина для проверки горлышка ПЭТ-бутылок

Процесс контроля выполняется по синхронизированной системе машинного зрения. Сначала датчик позиционирования обнаруживает каждую бутылку и записывает её идентификатор вместе с текущим значением энкодера через блок управления. Это позволяет системе точно отслеживать положение бутылки по мере её перемещения через зону контроля и отбраковки.

Затем датчик активирует камеру для захвата текущего изображения горлышка бутылки. Процессор изображения анализирует изображение и отправляет результаты на человеко-машинный интерфейс для отображения в реальном времени. Одновременно обработанный результат отправляется в блок управления, чтобы система могла подготовиться к отбраковке, если венчик признан дефектным.

Наконец, когда блок управления получает сигнал отбраковки, он активирует отбраковщик для удаления бутылки, связанной с записанным идентификатором. Этот замкнутый процесс помогает машине для контроля горлышка ПЭТ-бутылок проверять и отбраковывать дефектные бутылки, не прерывая нормальное движение линии.

Яркое кольцевое освещение и оптическая конфигурация

Ключевой особенностью машины для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок является ее оптическая система. В системе используется светодиодный площадный источник света со сроком службы до 30 000 часов. При фронтальном освещении проверяемые элементы горлышка бутылки становятся четко видимыми. На полученном изображении горлышко бутылки выглядит как непрерывное яркое кольцо, что облегчает анализ уплотнительной кромки.

Блок формирования изображения использует объектив с фиксированным фокусным расстоянием и ручной регулировкой диафрагмы. Кольцо фокусировки настраивается для достижения максимальной четкости на поверхности ПЗС-сенсора, а кольцо диафрагмы тонко регулируется для оптимизации яркости изображения. Такая конфигурация обеспечивает стабильный захват изображения и помогает модулю контроля более последовательно обнаруживать дефекты на участке горлышка.

Камера представляет собой аналоговую матричную ПЗС-камеру с разрешением 640 × 480 пикселей и частотой захвата до 60 кадров в секунду. Светодиодный матричный источник света, объектив с фиксированным фокусным расстоянием и ПЗС-камера вместе образуют основные компоненты захвата изображения для инспекционной машины горлышек ПЭТ-бутылок.

Область инспекции и производительность обнаружения

Инспекционная машина горлышек ПЭТ-бутылок фокусируется на дефектах, непосредственно связанных с геометрией горлышка и шейки бутылки. Область инспекции включает сквозные отверстия, внутренние сколы, внешние сколы, точечные дефекты, а также деформированные или овальные горлышки бутылок.

Эти параметры делают машину для проверки горлышка ПЭТ-бутылок подходящей для производственных сред, где необходимо многократно, быстро и бесконтактно проверять уплотнительную поверхность. Для заводов, использующих ПЭТ и ПЭ контейнеры, результаты проверки помогают поддерживать более стабильный контроль перед следующим этапом производства.

Условия установки и эксплуатации

Машина для проверки горлышка ПЭТ-бутылок предназначена для установки внутри выдувной машины на позиции выхода бутылок или на конвейерной цепи. Она совместима с линией розлива ПЭТ/ПЭ бутылок производительностью 48 000 бутылок/час и вписывается в существующие планировки с минимальными изменениями.

Типичные рабочие условия включают температуру окружающей среды 5–40 °C, относительную влажность 50–65 % и рабочую высоту 5–3000 метров над уровнем моря. Основное электропитание — 3 × 380 В переменного тока ±10 %, 50 Гц, 3PH + N + PE, освещение — 220 В переменного тока, 50 Гц, однофазное. Общее энергопотребление составляет примерно 1,0 кВт, напряжение управления — 24 В постоянного тока, требуемое давление сжатого воздуха — 4–6 бар. Уровень шума указан как ≤85 дБ, фактические значения варьируются в зависимости от типа контейнера, мощности машины и условий на площадке.

Частые вопросы

Какие контейнеры может проверять машина для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок?

Она подходит для ПЭТ и ПЭ бутылок и используется для онлайн-контроля уплотнительной поверхности венчика бутылки на высокоскоростных упаковочных линиях.

Где обычно устанавливается машина?

Машина для осмотра горлышка ПЭТ-бутылок может быть установлена внутри выдувной машины на участке выдачи бутылок или на конвейерной цепи, в зависимости от компоновки линии производства ПЭТ/ПЭ.

Какие дефекты входят в область проверки?

Область проверки включает сквозные отверстия, внутренние сколы, внешние сколы, точечные дефекты и овальную деформацию горлышка, которые могут повлиять на герметичность.

В чем заключается полезность визуализации яркого кольца?

Фронтальное освещение создает непрерывное яркое кольцо вокруг горлышка бутылки на захваченном изображении, помогая системе более четко различать уплотнительную кромку и связанные с ней дефекты.

Какие характеристики камеры используются?

Система машинного зрения в инспекционной машине для горлышек ПЭТ-бутылок использует аналоговую матричную ПЗС-камеру с разрешением 640 × 480 и частотой захвата изображения до 60 кадров в секунду.

Какова номинальная производственная мощность?

Инспекционная машина для горлышек ПЭТ-бутылок рассчитана на 48 000 бутылок в час на совместимых линиях упаковки ПЭТ/ПЭ-бутылок.