Сделайте так, чтобы проверка кодирования внешней коробки выявляла ошибки до отгрузки
Нечитаемые или неправильные коды, нанесённые струйным принтером на картонные коробки и внешнюю упаковку, создают предотвратимые риски на последующих этапах — особенно когда коды даты, коды завода (предприятия) или защитные коды должны оставаться чёткими и находиться в правильном месте. Наша система инспекции кодирования внешних коробок служит встроенной контрольной точкой сразу после печати, обеспечивая раннее выявление дефектов кодирования и удаление дефектных коробок до того, как они продвинутся дальше по линии.
Что выявляет наша система инспекции кодирования внешних коробок
На линиях картонных коробок и внешней упаковки дефекты не ограничиваются только отсутствующим кодом. Код может присутствовать, но всё равно быть непригодным, несоответствующим или выходящим за пределы спецификации. Наша система инспекции кодирования внешних коробок профессионально разработана для выявления перечисленных ниже категорий дефектов, каждая из которых может серьёзно повлиять на читаемость, прослеживаемость и общую согласованность процесса.
Обнаружение наличия струйной печати для выявления отсутствующих кодов
Наша система контроля кодировки на внешней упаковке строго проверяет наличие струйного кода. Если коробка проходит без какой-либо струйной печати, система немедленно помечает её и подаёт сигнал отбраковки, обеспечивая её удаление из нормального производственного потока.
Обнаружение размытой печати для неразборчивых символов
Когда символы становятся нечёткими, делая их нечитаемыми для человеческого глаза, наше решение для контроля кодировки на внешней упаковке точно классифицирует печать как несоответствующую. Эта возможность особенно важна для переменного содержимого, которое должно сохранять абсолютную читаемость.
Пропуск символов сверх заданного порога
Частый вид отказа связан с частичной потерей символов, а не с полным отсутствием кода. Наша система контроля кодировки на внешней упаковке включает точное правило пропуска символов, привязанное к заданному порогу: один символ теряет более 30% своего содержимого.
Отклонение положения за пределами заданной области
Даже идеально читаемый код может быть признан некорректным, если он находится вне отведённой для него области. Наша система контроля маркировки на внешней упаковке тщательно проверяет отклонение по положению, когда печать выходит за пределы заданной зоны расширения.
Проверки деформации печати и целостности формы
Коды могут искажаться — растягиваться, сжиматься или искривляться — в процессе печати или последующей обработки. Наша система включает комплексные проверки деформации печати, учитывающие удлинение или укорочение, как важнейшую часть оценки некорректной печати.
Проверка корректности содержимого для переменных данных
Для критически важных переменных полей наша система контроля маркировки на внешней упаковке предназначена для проверки того, что напечатанное содержимое точно соответствует ожидаемому для таких элементов, как дата производства, код завода/предприятия и код безопасности. Эта надёжная возможность позволяет нашей точке контроля поддерживать как превосходный контроль качества печати, так и необходимую проверку содержимого.
Как наша система инспекции кодировки внешних коробок обеспечивает встроенную инспекцию и отбраковку
Рабочий процесс инспекции кодировки внешних коробок, основанный на нашей передовой модели инспекции кодировки внешних коробок, построен вокруг сложной бесконтактной визуализации и принятия решений в реальном времени. Когда картонная коробка проходит мимо датчика позиционирования, блок управления точно фиксирует идентификационный номер коробки и текущий сигнал энкодера. Затем датчик запускает высокоскоростную гигабитную цифровую камеру для захвата четкого изображения кода сверху или сбоку. Это изображение быстро передается по сети в наш интеллектуальный процессор изображений для углубленного анализа. Результаты мгновенно отображаются на интуитивном человеко-машинном интерфейсе и отправляются в блок управления.
Когда код признаётся несоответствующим, блок управления немедленно подаёт сигнал на отбраковочное устройство для автоматического удаления соответствующей картонной коробки. Это означает, что наша система инспекции кодировки на внешних коробках напрямую преобразует входные данные камеры в действия на линии, значительно снижая зависимость от ручной визуальной проверки и обеспечивая последовательные, объективные решения по инспекции для каждой коробки.
Производительность и установка на линиях упаковки в картонные коробки
Наша система инспекции кодировки на внешних коробках обладает впечатляющей производительностью: она поддерживает применимую скорость производства до 60 картонных коробок в минуту и имеет надёжную степень защиты IP65, обеспечивая долговечность в промышленных условиях. Для оптимальной работы указанное место установки — это прямой участок длиной 1,5–2 метра непосредственно за струйным принтером на производственной линии, что размещает нашу систему инспекции кодировки на внешних коробках точно после этапа нанесения кодировки.
Ниже мы описываем подробные пункты проверки и показатели производительности нашей системы инспекции кодировки на внешней коробке.
| Пункт проверки | Условие обнаружения | Уровень отказов |
|---|---|---|
| Отсутствие струйной печати | -- | >99.99% |
| Отсутствие струйной печати | Одиночный символ > 30% | >99,8% |
| Нечеткая струйная печать | Неразборчивые для человеческого глаза символы | >99,93% |
| Неправильная струйная печать | Неверная дата производства, неверный код завода, неверный код защиты, деформация (удлинение или укорочение) | >99.99% |
| Отклонение позиции | Выход за пределы зоны расширения | >99.99% |
| Дублирующаяся струйная печать | Несколько кодов, напечатанных в области кода | >99.99% |
Общая частота ложных отбраковок при инспекции струйной печати в нашей системе исключительно низка и составляет ≤0,03%. (Эти показатели отбраковки основаны на теоретических экспериментальных данных; например, для «отсутствия кодировки» это означает, что из 10 000 некодированных продуктов теоретически максимум 1 может не быть отбракован.)
Эксплуатационные характеристики, поддерживающие регулярный контроль качества
Помимо своих основных возможностей по инспекции и отбраковке, наша система инспекции кодировки на внешней коробке включает набор эксплуатационных функций, разработанных для бесперебойного ежедневного производства. К ним относятся передовое самообучение на основе ИИ, настраиваемая многоуровневая структура доступа к человеко-машинному интерфейсу, настраиваемые функции для адаптации к конкретным потребностям линии, автоматическое ежедневное сохранение изображений дефектов с гибкими сроками хранения, непрерывная отбраковка даже во время простоя системы, а также выделенный круглосуточный удалённый мониторинг и поддержка. Эти функции имеют решающее значение для любого покупателя, оценивающего систему инспекции качества струйной печати на картонных коробках, поскольку они определяют, как наша система инспекции кодировки на внешней коробке работает в различных условиях — при длительных прогонах, переналадках продукции и плановых проверках качества.
Чтобы ознакомиться с официальными сведениями о продукте и узнать больше о том, как наша система может принести пользу вашей производственной линии, посетите нашу страницу «Инспекция кодировки на внешней коробке».
