Сделайте ошибки уровня жидкости видимыми до того, как коды выйдут из строя

Машина для проверки кода наиболее ценна, когда она делает больше, чем просто подтверждает наличие напечатанного кода. На линиях по производству ПЭТ-бутылок та же точка проверки может также выявлять дефекты крышек, проблемы с защитным кольцом, отклонения уровня жидкости и проблемы с струйной печатью до того, как несоответствующие бутылки попадут на следующий этап. Для заводов, работающих с высокоскоростной упаковкой напитков или жидкостей, этот интегрированный подход к машине для проверки кода поддерживает последовательный контроль качества с гораздо меньшей зависимостью от ручной проверки.

Почему обнаружение уровня жидкости важно при проверке кода

В производственной линии ПЭТ-бутылок качество кода и однородность наполнения тесно связаны с общим принятием продукта. Читаемый струйный код может быть нанесен на бутылку с низким уровнем жидкости, наклоненной крышкой или поврежденным защитным кольцом. Вот почему машина для проверки кода разработана с более широким объемом проверки, а не только для чтения кода.

Указанные пункты проверки включают отсутствие крышки, завышенную высоту крышки, наклон крышки, поврежденное противоугонное кольцо, низкий уровень жидкости, отсутствие струйной маркировки и избыточную струйную печать. Для ПЭТ-бутылок объемом от 200 мл до 2 л машина для проверки кода настроена на автоматическое обнаружение и отбраковку несоответствующих бутылок, при этом производительность проекта указана до 60 000 бутылок в час. В категории продукции также отмечается максимальная скорость до 72 000 бутылок в час для приложений проверки кода, что критически важно для высокоскоростных линий розлива и упаковки.

Как работает модуль контроля уровня жидкости на основе ПЗС-матрицы

Модуль уровня жидкости в инспекционной машине для кодов использует ПЗС-камеру для захвата фронтальных изображений зоны наполнения бутылки. Когда бутылка неподвижна, ожидается, что поверхность жидкости будет почти горизонтальной. С помощью обработки изображений область ниже уровня жидкости отображается черным цветом, а пустая область над ней — белым. Этот контраст позволяет инспекционной машине для кодов различать, находится ли уровень жидкости выше или ниже заданного порога.

Этот метод особенно практичен для инспекции ПЭТ-бутылок, поскольку он естественным образом вписывается в станцию на основе машинного зрения, которая также проверяет крышки и струйную маркировку. В задокументированной таблице точности обнаружение уровня жидкости для уровня на 3 мм ниже или выше стандарта указано с точностью обнаружения ≥99,92%. Для покупателей, сравнивающих решения для инспекции, это один из наиболее важных показателей для оценки наряду со скоростью линии, форматом бутылки, условиями установки и требованиями к отбраковке.

Одна станция для колпачков, уровней и струйной печати

Машина для проверки кода построена на основе скоординированного захвата изображений, их обработки и управления отбраковкой. Когда каждая ПЭТ-бутылка проходит через датчик позиционирования, блок управления записывает идентификатор бутылки и сигнал энкодера. Затем датчик запускает камеры для захвата изображений колпачка, уровня жидкости и струйного кода. Процессор изображений анализирует полученные данные и отправляет результаты на HMI для мониторинга и на ПЛК для подготовки к отбраковке.

Для проверки колпачка три CCD-камеры захватывают изображения бутылок с разных углов, чтобы уменьшить слепые зоны. Модуль используется для выявления отсутствующих колпачков, нависающих колпачков, кривых колпачков и сломанных колпачков. Для проверки струйной печати CCD-камера захватывает фронтальные изображения маркировки на бутылках и колпачках, а машина для проверки кода поддерживает комбинации, такие как черные чернила на желтых колпачках и белые чернила на черных колпачках.

Связанные системы, такие как Машина для проверки крышек и уровня жидкостии …Машиной для проверки полных PET-бутылокпоказывают, как этот тип машины для проверки кода вписывается в более широкий контроль качества ПЭТ-бутылок: от проверки целых бутылок до специальных модулей для крышек и уровня жидкости.

Условия установки и эксплуатации, которые необходимо подтвердить

Перед выбором машины для проверки кода покупатели должны убедиться, что условия на объекте соответствуют требованиям оборудования. Задокументированная рабочая среда включает диапазон высот 5–3000 м, температуру 5–40 °C и относительную влажность 50–65 % RH. Ровность пола на заводе, несущая способность и соответствующая инфраструктура должны соответствовать соответствующим национальным стандартам для стабильной работы.

Условия эксплуатации оборудования включают 220 В, 50 Гц, однофазное питание, общее потребление мощности около 2,4 кВт, напряжение управления 24 В постоянного тока и сжатый воздух 4–12 Па, при этом заказчик отвечает за прокладку воздушной магистрали от источника до основного блока. Эти детали важны, потому что даже хорошо спроектированная машина для контроля кода зависит от стабильной подачи, согласованного запуска, надежного освещения и точного времени отбраковки.

Для предприятий, работающих с несколькими форматами ПЭТ-бутылок от 200 мл до 2 л, также разумно уточнить, как машина для контроля кода выполняет переналадку, настройку камер и управление рецептами в рамках этих условий эксплуатации.

Практический контрольный список покупателя для машин контроля кода

При оценке машины контроля кода для производства ПЭТ-бутылок закупочные группы могут использовать следующий контрольный список:

Правильно специфицированная машина контроля кода помогает выявить ошибки уровня наполнения, дефекты крышек и проблемы с печатью до того, как продукция покинет контролируемую зону инспекции, что снижает количество жалоб и доработок на последующих этапах.

Частые вопросы

Что проверяет машина контроля кода?

Машина для проверки кода может проверять дефекты крышек ПЭТ-бутылок, состояние защитного кольца, отклонение уровня жидкости и качество струйной печати, а затем автоматически отбраковывать несоответствующие бутылки на основе записанного идентификатора бутылки.

Как модуль уровня жидкости обнаруживает низкий уровень наполнения?

В машине для проверки кода ПЗС-камера делает фронтальное изображение бутылки. Обработка изображения отделяет область ниже уровня жидкости от пустой области над ним, а затем сравнивает результат с заданным порогом, чтобы можно было отметить низкий или высокий уровень.

Какой диапазон бутылок поддерживается?

Задокументированный диапазон применимой вместимости для машины для проверки кода ПЭТ-бутылок составляет от 200 мл до 2 л.

Что покупатели должны подтвердить перед установкой?

Покупатели должны подтвердить электропитание, сжатый воздух, заводские условия, компоновку конвейера, спецификации бутылок и требуемые пункты проверки, чтобы машина для проверки кода могла надежно работать на заданной скорости.