Что такое машина для проверки колпачков Maotong, уровня жидкости и наличия кодов?
Что такое машина для проверки колпачков Maotong, уровня жидкости и наличия кодов?
Определение в одном предложении
Это…Универсальная машина для онлайн-визуальной проверки бутылок из ПЭТРазработано независимо.Компания по производству инспекционного оборудования «Цзинань Маотун», ООО(Kомпания Maotong Technology). Устанавливается в конце линий заполнения для производства напитков, пищевых продуктов или фармацевтических препаратов; использует специальные технологии для обеспечения эффективности процесса заполнения.Машинное зрение (камеры на основе ПЗС-сенсоров + обработка изображений)Для автоматического выполнения трех типов проверок:Надежность крышки, точность измерения уровня жидкости и качество кодирования.Он автоматически отклоняет продукты, не соответствующие установленным стандартам. В отрасли его также часто называют…Vision InspectorилиИнтегрированная система детекции уровня жидкости/капель и кодирования информации…
Объем проверки (что подлежит проверке)
Данное оборудование в первую очередь предназначено для обнаружения дефектов в полиэтилентовых бутылках (а его применение также может быть распространено на банки и стеклянные бутылки); дефекты классифицируются следующим образом:
Категория |
Конкретные предметы |
|---|---|
Проверка крышек |
Отсутствует крышка; крышка наклонена; крышка расположена слишком высоко; крышка слишком свободно прилегает к корпусу; защитная полоса, предотвращающая несанкционированное открытие упаковки, повреждена или отсутствует. |
Проверка уровня жидкости |
Низкий уровень заполнения, высокий уровень заполнения (недополнение или переполнение). |
Проверка кода |
Отсутствует код, неполные символы, размытая печать, неправильное положение/содержание кодов для струйной печати. |
При обнаружении какого-либо дефекта → Система автоматически запускаетмеханизм отклонения(пневматический толкатель/сортировочный блок) для выброса продукта с линии.
Принцип работы (как это работает)
Взяв типичныйрешение с двумя станциями и несколькими камерамив качестве примера:
Зондирование и позиционирование: Продукты проходят датчик; система регистрирует идентификатор бутылки и сигналы кодера для индивидуального отслеживания.
Многоугольная визуализация: Оснащен несколькимиЦифровые камеры GigE CCD(например, камеры канадского бренда + японские объективы) и источники подсветки/светодиодов для съемки крышки, уровня жидкости и областей кодирования под разными углами.
Обработка изображений и принятие решений:
Кепка: анализирует положение крышки, ее высоту и целостность тамперной ленты с помощью изображений под разными углами.
Уровень жидкости: определяет разницу в оттенках серого между областью жидкости (темной/непрозрачной) и горлышком пустой бутылки (светлой/прозрачной), чтобы определить, находится ли уровень в пределах допуска (точность до±1 мм, причем модели высокого класса претендуют на±0,5 мм).
Кодирование: использует OCR/сопоставление шаблонов для проверки наличия, четкости и правильного расположения кодов.
Автоматический отказ: Доля бракованных изделий ≥99,99%, со встроенными звуковыми/визуальными сигналами тревоги и регистрацией данных.
Ключевые параметры производительности (типовые значения)
Метрика |
Параметр |
|---|---|
Скорость проверки |
Стандартный60 000 бутылок/час; Высокоскоростные модели до90 000 бутылок/час(зависит от модели). |
Точность уровня жидкости |
±1 мм (до ±0,5 мм). |
Контейнерный ассортимент |
Общий250 мл–2 лПЭТ-бутылки диаметром ок. 20–100 мм. |
Мощность/Структура |
220 В, корпус из нержавеющей стали, герметичная конструкция, предотвращающая запотевание и капание, подходит для холодных и горячих сред наполнения. |
ЧМИ/Программное обеспечение |
Большой графический интерфейс с сенсорным экраном (китайский), 3-уровневые права доступа пользователя, функция обучения символов кода, интеграция MES/отслеживания данных. |
Зачем его использовать (по сравнению с ручной проверкой)
Устраняет человеческую усталость и утечку: Заменяет подверженный ошибкам ручной визуальный контроль стабильным и последовательным автоматическим обнаружением.
Бесконтактный и высокоскоростной: Не нарушает производственный поток; адаптивная по скорости синхронизация.
Соответствие и отслеживаемость: Проверка кодирования/даты имеет решающее значение для соблюдения нормативных требований в сфере пищевой и фармацевтической продукции (неправильные коды партий = риск отзыва).
Компактная интеграция: Объединяет три отдельные функции контроля в одном компактном блоке, уменьшая занимаемую площадь и усложняя интеграцию.
