Используйте машину для проверки этикеток из ПЭТ для более чистых переходов

Небольшой дефект этикетки может показаться незначительным, но на высокоскоростной линии ПЭТ-бутылок он быстро превращается в упаковочный риск. Машина для проверки этикеток PET предназначена для полностью автоматического бесконтактного онлайн-контроля этикеток ПЭТ-бутылок с акцентом на наличие этикетки, её высоту и контроль ориентации. Для производителей напитков и упакованных товаров ценность очевидна: выявлять видимые проблемы с этикетками до того, как бутылки продвинутся дальше по линии.

Почему контроль этикеток требует большего, чем ручная проверка

Ручные выборочные проверки не успевают за непрерывным производством ПЭТ-бутылок. Машина для контроля этикеток ПЭТ-бутылок устанавливается непосредственно на линии, за этикетировочной машиной, на однорядном прямом конвейере. Когда каждая бутылка проходит датчик позиционирования, система записывает идентификатор бутылки и значение энкодера, запускает захват изображения, анализирует изображение этикетки и отправляет результат на HMI и блок управления.

Если бутылка признается некачественной, блок управления дает команду отбраковщику удалить ее с линии. Этот рабочий процесс дает операторам четкий способ управления дефектами этикеток, не полагаясь только на визуальную выборку.

Что проверяет система

Машина для контроля этикеток ПЭТ-бутылок фокусируется на практических дефектах этикеток, влияющих на внешний вид упаковки и ее однородность:

Система также охватывает ориентацию положительных и отрицательных меток, помогая выявить неправильное направление меток во время онлайн-инспекции. Указанный уровень ложного брака составляет ≤0,03% для приведённой таблицы инспекции.

Аппаратное обеспечение визуализации и специализированные алгоритмы

Машина для инспекции ПЭТ-этикеток использует светодиодный площадной источник света со сроком службы до 50 000 часов. Переднее освещение помогает чётко отображать детали объекта, а ручной объектив с фиксированным фокусом и ирисовой диафрагмой обеспечивает резкое изображение и регулировку яркости. Система захвата изображения включает аналоговую камеру с матричным сканированием CCD с разрешением 640 × 480 пикселей и скоростью захвата изображения до 60 кадров в секунду.

Для более широкого охвата этикеток, связанных Машина для контроля этикеток на 360°Страница описывает технологию кругового осмотра на 360°, многоракурсного сшивания и распознавания цвета. Аппаратное обеспечение обработки изображений использует импортные компоненты, а программное обеспечение включает специализированные алгоритмы обработки изображений для поддержки высокоскоростных, высокоточных и высоконадёжных задач осмотра.

Создана для высокоскоростных линий по производству ПЭТ-бутылок

В основе проекта указано, что система представляет собой систему онлайн-осмотра этикеток ПЭТ-бутылок с проектной производительностью 60 000 бутылок в час. В характеристиках продукта также указана максимальная скорость осмотра до 36 000 бутылок в час. Для покупателей эти показатели следует оценивать с учётом фактической компоновки линии, типа бутылки, типа этикетки, стабильности конвейера и требований к отбраковке при обсуждении проекта.

Ключевые условия эксплуатации включают напряжение 220 В, частоту 50 Гц, однофазное питание, общую мощность около 1,0 кВт, напряжение управления 24 В постоянного тока, сжатый воздух 0,5 МПа и расход воздуха около 0,01 л за цикл отбраковки. Рекомендуемые условия окружающей среды: температура от 5°C до 40°C и относительная влажность от 50% до 65%.

Переключение типа бутылки одним нажатием

Полезным преимуществом машины для контроля этикеток ПЭТ-бутылок является работа на основе рецептов для разных форм бутылок. Можно встроить пользовательские программы для различных типов бутылок, что позволяет операторам переключать типы бутылок одним нажатием. Это важно на производственных линиях, где обрабатывается несколько форматов ПЭТ-бутылок, поскольку повторяемый выбор параметров может сократить время настройки и сделать переналадку более последовательной.

Структура системы включает несколько модулей контроля, промышленный управляющий компьютер, импортированные программируемые логические контроллеры, фотоэлектрические датчики, индуктивные датчики и человеко-машинный интерфейс. Рабочее состояние и информация о неисправностях отображаются графически, что позволяет операторам напрямую видеть состояние системы.

Проверка отклонения в замкнутом контуре

Одного обнаружения недостаточно, если дефектные бутылки не удаляются правильно. Машина для контроля этикеток PET включает модуль проверки отклонения для онлайн-мониторинга. Этот модуль помогает подтвердить, что дефектные бутылки последовательно отклоняются, поддерживая контроль качества в замкнутом контуре на протяжении всего процесса проверки.

Его модульная конструкция также предусматривает интерфейсы и зарезервированное пространство для будущего расширения. Компактный испытательный шкаф помогает уменьшить занимаемую площадь, а шкаф распределения питания использует промышленное кондиционирование воздуха для поддержания подходящей внутренней температуры и продления срока службы.

Закупочные заметки для покупателей

Перед выбором машины для контроля этикеток на ПЭТ-бутылках покупателям следует уточнить тип бутылки, компоновку конвейера, категории дефектов этикеток, скорость производства, подачу сжатого воздуха, место установки и условия окружающей среды. Также стоит рассмотреть, сколько рецептов бутылок потребуется и как операторы будут управлять переключением типов бутылок через HMI.

Для сопутствующих потребностей контроля линии покупатели могут также ознакомиться с Контроль перекошенных этикетоки другим оборудованием для контроля ПЭТ-бутылок в зависимости от производственного процесса.

Частые вопросы

Что проверяет машина для проверки этикеток ПЭТ?

Оно проверяет проблемы с этикетками на ПЭТ-бутылках, такие как отсутствие этикетки, высокая этикетка, низкая этикетка, неправильная ориентация и условия соединения этикеток, где требуется различие цветов.

Где устанавливается машина?

Оно устанавливается на однорядной прямой конвейерной линии, расположенной за этикетировочной машиной.

Поддерживает ли система разные типы бутылок?

Да. Могут быть встроены пользовательские программы для различных форм бутылок, поддерживающие быстрое переключение типа бутылки одним нажатием.

Какую роль играет модуль проверки отбраковки?

Он контролирует отбраковку в режиме онлайн и помогает гарантировать, что дефектные бутылки правильно удаляются с производственной линии.

Какая конфигурация камеры описана для захвата изображения?

Система использует аналоговую камеру с матричным сканированием CCD с разрешением 640 × 480 пикселей и скоростью захвата изображения до 60 кадров в секунду.