Машина для осмотра пустых банок защищает линии розлива

Машина для осмотра пустых банок наиболее ценна, когда она удаляет поврежденные или загрязненные банки до того, как они попадут в наполнитель. В Jinan Maotong Inspection детектор пустых банок MT-YLG-KG-C1-01 предназначен для двухкомпонентных банок на однополосных производственных линиях со скоростью до 1000 банок в минуту. Установленный перед разливочной машиной, он проверяет деформацию горловины банки, разрывы, V-образные кромки, откидные крышки, вмятины, загрязнение корпуса и внутренние инородные предметы, а затем автоматически отбраковывает дефектные банки в линии.

Почему проверка перед наполнением важна

На высокоскоростных линиях розлива дефектная пустая банка может вызвать проблемы после наполнения, укупорки или транспортировки. Обсуждения контроля пустых контейнеров часто сосредоточены на предотвращении заторов в наполнителе, утечки продукта, риска загрязнения и ненужных простоев. Для двухсоставных банок особенно важна область горлышка, так как деформация, разрывы, V-образные выемки или отвороты могут повлиять на последующую обработку и герметичность укупорки.

Машина контроля пустых банок решает эту задачу напрямую. Вместо того чтобы ждать, пока контейнер перейдёт на последующие этапы производства, система проводит бесконтактный онлайн-контроль до наполнительной машины. Это делает её подходящей для производственных команд, которым нужна чёткая и оперативная информация о состоянии пустых банок при сохранении скорости линии до 1000 банок/мин.

Основные параметры оборудования

Оборудование использует машинное зрениетехнологию для полностью автоматической бесконтактной онлайн-инспекции. Для покупателей, сравнивающих машину для проверки пустых банок, эти параметры помогают определить, может ли машина соответствовать скорости линии, типу контейнера, пространству для установки и условиям эксплуатации завода.

Как система отслеживает и отбраковывает дефектные банки

Последовательность проверки построена вокруг отслеживания банок. Сначала датчик позиционирования обнаруживает каждую поступающую банку, записывает её идентификатор и синхронизирует данные энкодера через блок управления. Затем датчик запускает камеру для захвата изображения текущей пустой банки. Процессор изображений анализирует полученные данные и отправляет результат на HMI для отображения в реальном времени, а также передаёт информацию об отбраковке в блок управления.

Когда банка признаётся дефектной, ПЛК активирует отбраковщик и удаляет соответствующую банку согласно записанному идентификатору. Эта последовательность на основе идентификаторов важна, поскольку проверка и отбраковка происходят на высокой скорости; машина для проверки пустых банок должна сопоставить обнаруженный дефект с правильной физической банкой на конвейере.

Дефекты, охватываемые модулем проверки

Система предназначена для проверки основных дефектов пустых банок, которые могут повлиять на качество или стабильность линии. Область проверки включает горловину банки, корпус, внутреннюю поверхность, область дна и структурную целостность.

По указанным дефектным позициям детали проверки включают примеры, такие как зазубрина на закаточном шве горловины банки размером 1 мм × 1 мм, деформация фланца с выступом вверх или вниз высотой ≥2 мм или горизонтальной длиной ≥4 мм, а также примеры посторонних включений размером 3 мм × 3 мм с толщиной ≥1 мм в соответствующих позициях дна или внутренней стенки. Задокументированный процент отбраковки для перечисленных категорий дефектов составляет ≥99,9%, при этом для позиции зазубрины на закаточном шве горловины банки указан процент ложной отбраковки ≤0,05%.

Условия установки, которые должны подтвердить покупатели

Стабильная среда установки необходима для любой машины контроля пустых банок. Требуемая высота эксплуатации составляет 5–3000 м, температура окружающей среды — 5°C–40°C, а относительная влажность — 50%–65% RH. Пол фабрики должен соответствовать национальным стандартам по ровности и несущей способности, а оборудование и компоненты должны быть надлежащим образом сохранены, смазаны и защищены до установки.

Состояние конвейера особенно важно. На площадке заказчика должен быть прямой участок конвейера длиной 2 м, а банки должны располагаться с зазором примерно 2 см, не сжимаясь, не сдавливаясь и не перекрывая друг друга. Такое условие зазора обеспечивает стабильный захват изображения, правильное отслеживание банок и надежное отбраковывание в режиме онлайн.

Практический контрольный список для покупателя

Перед выбором или вводом в эксплуатацию машины для проверки пустых банок убедитесь в следующем:

Частые вопросы

Какие контейнеры поддерживает эта машина для проверки пустых банок?

Подходит для двухсоставных банок, с документированным диапазоном объёма тары от 100 мл до 600 мл.

Где следует устанавливать машину?

Он устанавливается на однополосном конвейере перед разливочной машиной, где пустые банки можно осматривать до поступления на этап розлива.

Какие дефекты он может проверять?

Он проверяет деформацию горловины, разрывы, кромки V-образных вырезов, отогнутые края, вмятины, загрязнение корпуса, внутренние посторонние предметы и связанные структурные дефекты, такие как смятые банки.

Какое условие для конвейера требуется?

Требуется прямой участок конвейера длиной 2 м, а банки должны сохранять зазор около 2 см без сжатия или перекрытия.