Определение уровня наполнения бутылки для стабильных линий с производительностью 1000 бутылок в минуту

2026/06/03 13:42

Для линий упаковки стеклянных бутылок постоянство уровня жидкости является прямым контрольным показателем качества. При увеличении скорости производства ручной контроль становится трудно поддерживать постоянным. Наша система онлайн-контроля уровня жидкости в стеклянных бутылках предназначена для автоматического бесконтактного обнаружения уровня наполнения бутылок на линиях стеклянных бутылок с номинальной производительностью 1000 бутылок в минуту, поддерживая объемы наполнения от 100 мл до 1000 мл.

Определение уровня наполнения бутылки

Для чего предназначен детектор уровня жидкости в стеклянных бутылках

Детектор уровня жидкости в стеклянных бутылках, модель MT-RB-CYW-02, используется на линиях упаковки стеклянных бутылок с максимальной скоростью не более 1000 бутылок в минуту. Его задача — онлайн-контроль дефектов уровня жидкости и автоматическое удаление дефектных изделий.

Основные детали оборудования включают:

	Спецификация
Наименование оборудования	Детектор уровня жидкости в стеклянных бутылках
Модель	MT-RB-CYW-02
Количество	Один комплект
Подходящие контейнеры	Стеклянные бутылки
Скорость производства	1000 бутылок в минуту
Диапазон объема наполнения	100 мл до 1000 мл
Точка установки	Однополосный конвейер после наполнителя

Данная установка для контроля уровня наполнения бутылок размещается в месте, где видна стратификация уровня жидкости, что позволяет камере, установленной на рабочей станции, захватывать изображения бутылок и анализировать границу уровня жидкости.

Как работает онлайн-контроль уровня наполнения бутылок

Процесс проверки следует структурированной последовательности. Датчик позиционирования обнаруживает бутылку и получает значение энкодера для её положения. Затем датчик запускает камеру на станции 1 для захвата видимой области уровня жидкости. Процессор изображений анализирует захваченное изображение, отображает результат на человеко-машинном интерфейсе и отправляет результат в блок управления.

Блок управления определяет, соответствует ли обнаруженный уровень жидкости заданным требованиям. При выявлении дефекта низкого уровня жидкости ПЛК отправляет сигнал на отбраковщик, и несоответствующая бутылка удаляется с линии. Это делает обнаружение уровня наполнения бутылок подходящим для непрерывного онлайн-контроля без прямого контакта с контейнером.

Определение уровня наполнения бутылки

Условия установки, которые должны подтвердить покупатели

Стабильный результат обнаружения уровня наполнения бутылок зависит не только от детектора, но и от условий линии вокруг точки контроля. Детектор должен быть установлен на однополосном конвейере после наполнителя, на участке, где уровень жидкости стратифицирован, а граница четкая.

Основные требования к установке включают в себя:

•Расстояние между бутылками на конвейере должно быть более 2 см.

•Зона контроля требует прямого участка длиной 2 метра.

•Прямой участок должен быть свободен от заторов бутылок.

•Граница уровня жидкости должна быть четко видна в месте обнаружения.

Технические параметры и характеристики обнаружения

Для закупочных и инженерных групп основные показатели производительности просты. Система онлайн-контроля уровня жидкости в стеклянных бутылках поддерживает динамическую проверку и может автоматически адаптироваться к различным скоростям производственной линии в рамках применимой конфигурации. Она использует аппаратную схему и собственное программное обеспечение для оптимизированной обработки, с максимальной скоростью до 72 000 бутылок в час в соответствующих настройках.

Категория	Параметр
Уровень шума	≤85 дБ, в зависимости от контейнеров, мощности машины и акустики помещения
Основное питание	3 × 380 В переменного тока ±10%, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + заземление
Питание освещения	220 В переменного тока, 50 Гц, однофазное
Общая мощность	Примерно 1,0 кВт
Напряжение управления	24 В DC
Высота над уровнем моря	5–3 000 м над уровнем моря
Температура окружающей среды	5–40 °C
Относительная влажность	50–65% RH

Модуль контроля низкого уровня жидкости определяется следующим образом:

Проверяемый элемент	Цель обнаружения	Точность	Уровень отказов	Уровень ложных отказов
Тест уровня жидкости	Обнаружение низкого уровня жидкости	±2 мм	≥99,9%	≤0,05%

Для производителей стеклянных бутылок эти характеристики делают контроль уровня наполнения бутылок практической точкой проверки после розлива, особенно там, где требуется постоянный контроль уровня жидкости и автоматическое отбраковывание.

Почему эта система подходит для высокоскоростных линий стеклянных бутылок

Система использует технологию машинного зрения для полностью автоматического бесконтактного онлайн-контроля дефектов уровня жидкости в стеклянных бутылках. Ее конструкция с мягким излучением не использует радиоизотопные источники, а оборудование описывается как безопасная и надежная защита от излучения. В сочетании с автоматической адаптацией скорости и онлайн-отбраковкой контроль уровня наполнения бутылок помогает упаковочным линиям снизить зависимость от ручных проверок, сохраняя при этом интеграцию процесса контроля с движением конвейера.

Для покупателей, оценивающих оборудование для контроля стеклянных бутылок, самым важным шагом является согласование детектора с реальной компоновкой линии: тип бутылки, объем наполнения, расстояние между конвейерами, длина прямого участка и видимость границы уровня жидкости.