Проверка ПЭТ-бутылок с помощью машинного зрения позволяет создать эффективную и интеллектуальную линию по производству бутылок для напитков.
С развитием Индустрии 4.0 и развитием автоматизации начала формироваться концепция умных заводов, а беспилотные производственные линии становятся обычным явлением. Инспекционные машины для ПЭТ-бутылок, основанные на технологии машинного зрения, становятся мощным инструментом для автоматизированного контроля ПЭТ-бутылок на линиях по производству напитков и других продуктов, создавая благоприятные условия для развития беспилотных и интеллектуальных производственных линий.
Бутылки из ПЭТ в настоящее время являются основным упаковочным материалом для пищевой промышленности, производства напитков и товаров повседневного спроса. 99% большинства бутылок для продуктов питания и напитков на рынке изготовлены из ПЭТ. В химической промышленности все большее число производителей косметики также используют ПЭТ-бутылки. Бутылки из ПЭТ широко известны, потому что они могут быть изготовлены в различных цветах и имеют высокоглянцевую отделку. Они также легкие, высокоустойчивы к ударам и просты в транспортировке. С непрерывным прогрессом автоматизации в производстве напитков из ПЭТ традиционные ручные методы инспекции больше не могут соответствовать требованиям высокоскоростного производства и инспекции. Использование систем программного обеспечения машинного зрения для поддержки производства становится все более актуальным. Благодаря значительно более высокой эффективности, точности и возможностям инспекции, чем ручная инспекция, эти системы были внедрены многими компаниями по производству напитков, молочной продукции и товаров повседневного спроса, что повышает автоматизацию производственных линий.
Эти системы, оснащенные высокопроизводительными компонентами системы машинного зрения, обеспечивают быстрое и эффективное обнаружение в режиме реального времени различных дефектов поверхности, таких как черные пятна, загрязнения, заусенцы, неровности и даже царапины, на ПЭТ-бутылках на линиях производства фармацевтической продукции, напитков и бытовой химии. Это исключает бракованную продукцию и повышает эффективность контроля.
Более того, благодаря алгоритмам глубокого обучения и обучению на огромных объёмах данных, эти системы повышают уровень, точность и стабильность автоматического распознавания. Эти системы способны обнаруживать даже нечёткие признаки, легко распознаваемые человеческим мозгом, что позволяет им выполнять более широкий спектр сложных задач инспекции. Система инспекции также может быть оснащена высокоскоростными сортировщиками бутылок, упаковщиками в ящики и пакетировочными прессами для обеспечения бесперебойной связи с системой визуальной инспекции ПЭТ-бутылок, реализуя тем самым полноценный автоматизированный процесс, включающий сортировку бутылок, выявление дефектов, упаковку и запечатывание ящиков. Это освобождает сотрудников от рутинной и утомительной работы и позволяет им уделять больше времени более ценным задачам, а также создаёт возможность создания беспилотных и интеллектуальных производственных линий.
