Как отслеживание энкодера делает проверку крышек для пакетов Tetra Pak предсказуемой
Надёжная инспекция крышек для пакетов Тетра Пак построена вокруг одной цели: держать качество крышек и качество струйной печати под контролем на производственной скорости, без контакта с упаковкой. На линиях напитков Даймонд Пэкиджинг инспекция крышек для пакетов Тетра Пак обычно оценивается по тому, насколько стабильно она обнаруживает несоответствующие крышки и струйные коды, а затем отклоняет их в режиме онлайн, поддерживая рабочую нагрузку оператора на приемлемом уровне.
Что должна делать эта система инспекции крышек для пакетов Тетра Пак
Система предназначена для онлайн-инспекции качества крышек и качества струйной печати на производственной линии Даймонд Пэкиджинг. На практике инспекция крышек для пакетов Тетра Пак сосредоточена на двух объектах инспекции в рамках одной станции:
Все продукты с дефектными крышками или некачественными чернильными кодами автоматически идентифицируются и отбраковываются. Это делает инспекцию крышек для пакетов Tetra Pak единой встроенной контрольной точкой перед тем, как упаковки продолжают движение к последующим процессам.
Как работают отслеживание камерой и энкодером в инспекции крышек для пакетов Tetra Pak
Поток инспекции спроектирован так, чтобы оставаться синхронизированным с непрерывным движением конвейера. Типичный цикл инспекции крышек для пакетов Tetra Pak включает следующие этапы:
Обнаружение датчиком позиционирования и запись энкодера
Когда упаковка проходит через датчик позиционирования, фиксируется её прибытие. В этот же момент блок управления записывает:
Эта пара является основой предсказуемой синхронизации отбраковки в инспекции крышек для пакетов Tetra Pak, поскольку решение по инспекции должно быть применено к правильной упаковке в точке отбраковки.
Срабатывание камеры и передача изображения
Датчик позиционирования запускает цифровую камеру для захвата изображений крышки упаковки и струйной печати. Система использует две гигабитные цифровые камеры для захвата изображений сверху вниз, охватывая бумажные пакеты, крышки бутылок и струйные коды.
Захваченные изображения передаются по сети в процессор изображений для анализа.
Обработка изображений, отображение на человеко-машинном интерфейсе и онлайн-отбраковка
Процессор изображений обрабатывает и анализирует полученные изображения, затем передает результаты:
Если упаковка признана несоответствующей, блок управления дает команду отбраковщику удалить несоответствующую упаковку онлайн. Эта сквозная цепочка — датчик, энкодер, камеры, процессор, HMI, отбраковщик — является операционным ядром инспекции крышек для пакетов Tetra Pak.
Элементы обнаружения, охватываемые инспекцией крышек для пакетов Tetra Pak
Возможности инспекции включают как проверку крышек, так и проверку кодов, поэтому многие покупатели рассматривают Инспекцию крышек для пакетов Tetra Pak как комбинированный контроль качества.
Пункты инспекции крышек
Пункты проверки струйной печати
Стандартные показатели отбраковки и ложного обнаружения
В следующей таблице приведены опубликованные стандартные значения показателей отбраковки и ложного обнаружения для этой системы Инспекции крышек для пакетов Tetra Pak.
| Объекты проверки | Содержание проверки | Уровень отбраковки | Коэффициент ложного обнаружения |
|---|---|---|---|
| Проверка крышки бутылки | Отсутствует крышка | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Проверка крышки бутылки | Несоосность крышки (смещение от центра: не более 5 мм) | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Проверка крышки бутылки | Поворот крышки (разница по вертикали между верхом и низом ≥ 5 мм) | ≥99,99% | ≤ 0,03% |
| Проверка струйной печати | Отсутствие струйной печати | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Проверка струйной печати | Общее отсутствие струйной печати > 50% | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Проверка струйной печати | Общее отсутствие струйной печати > 30% | ≥99,96% | <= 0,01% |
| Проверка струйной печати | Деформированная (растянутая, сжатая), дублированная или перевернутая печать на упаковке | ≥99,98% | <= 0,01% |
Эти данные о точности обнаружения и коэффициенте отбраковки являются стандартными значениями. Конкретная точность требует настройки в зависимости от продукта и упаковки, а окончательная точность определяется условиями договора. Обычно используемое справочное пояснение для контроля крышек для пакетов Tetra Pak состоит в том, что коэффициент отбраковки 99,99% для «отсутствия крышки» означает, что из 10 000 несоответствующих упаковок теоретически только 1 может быть не отбракована.
Сведения об интеграции и установке, которые обычно подтверждают покупатели
Для стабильной работы контроль крышек для пакетов Tetra Pak предназначен для интеграции с прямолинейным конвейером. Место установки на объекте:
Ключевые технические параметры включают:
Чтобы ознакомиться со страницей продукта для этой системы контроля крышек для пакетов Tetra Pak, см. «Контроль крышек для пакетов Tetra Pak».
Эксплуатационные функции, поддерживающие повседневный контроль качества
Помимо обнаружения, «Контроль крышек для пакетов Tetra Pak» обычно поддерживает регулярное управление качеством с помощью нескольких функций:
Система также перечисляет 360°-инспекцию крышек, 360°-инспекцию струйных кодов и инспекцию крышек с нулевой задержкой, описанные как меры, предназначенные для снижения ложных отбраковок, связанных с трением, царапинами и перемещением упаковки.
Для читателей, сравнивающих связанные инспекционные станции на линиях по производству картонных упаковок, более широкие категорийные страницы включают «Tetra Pak Inspection Machine» и «Tetra Pak Code Inspection Machine».
