Введение в оборудование ИИ-инспекции крышек PET, уровня жидкости, кодировки и этикеток Jinan Maotong
Компания Jinan Maotong Inspection Equipment Co., Ltd., ранее известная как Maotong Technology (Beijing) Co., Ltd., является национальным высокотехнологичным предприятием, основанным пионерами технологии машинного зрения в Китае. С 2006 года компания сосредоточена на машинном зрении и автоматизированном внутрипоточном контроле. Штаб-квартира расположена в городе технологий интеллектуального производства Чжихуэйлин, район Личэн, город Цзинань, провинция Шаньдун, компания Оборудование для ИИ-контроля ПЭТ-крышек, уровня жидкости, кодировки и этикетки служит флагманской моделью её продуктового центра контроля всей линии ПЭТ-бутылок, обеспечивая комплексный контроль качества для ПЭТ-бутилированной продукции в таких отраслях, как напитки, бутилированная вода, пиво, приправы, фармацевтика и товары бытовой химии.
I. Интегрированный контроль, охватывающий шесть аспектов качества
Оборудование оснащено высокоразрешающими промышленными камерами и интеллектуальными датчиками на ключевых узлах контроля качества ПЭТ-бутылок, обеспечивая высокоинтегрированные функции контроля:
Контроль венчика преформыВнутренние дефекты, внешние дефекты, точечные дефекты, сквозные трещины и деформация отделки (овальность);
Контроль крышки и уровня жидкостиВысокая крышка, перекошенная крышка, отсутствующая крышка, повреждённое защитное кольцо и недолив;
Проверка кодаНаличие кода и частичное отсутствие кода;
Контроль этикеткиВысокая этикетка, низкая этикетка, отсутствующая этикетка, повреждённая этикетка, этикетка со стыком и логотип этикетки;
Контроль оформления крышкиОбнаружение логотипа и обнаружение цвета.
Благодаря вышеуказанному многомерному синхронному контролю оборудование комплексно выявляет различные дефекты внешнего вида и розлива, возникающие при производстве ПЭТ-бутылок.
II. Технический принцип и основные преимущества
Оборудование использует бесконтактную встроенную проверку: когда ПЭТ-бутылка проходит через датчик позиционирования, блок управления фиксирует идентификатор бутылки и сигнал энкодера, запуская цифровую камеру высокого разрешения для захвата изображений. Процессор изображений анализирует эти изображения в реальном времени с помощью алгоритмов машинного зрения, динамически отображая результаты на HMI и передавая сигналы отбраковки блоку управления, который приводит в действие механизм отбраковки для точного удаления дефектных бутылок.
Ключевые преимущества производительности включают:
Высокоскоростная инспекция: Скорость инспекции до 90 000 бутылок/час, бесшовная интеграция с высокоскоростными линиями розлива;
Высокоточное распознавание: Выявляет дефекты уплотнений на микронном уровне, отклонения уровня жидкости на 0,5 мм и нечеткие коды;
Круглосуточная непрерывная работа: Отвечает требованиям крупномасштабного непрерывного производства, сокращая время простоя;
Конструкция с защитой от помех: Адаптируется к сложным условиям, таким как прозрачные/полупрозрачные ПЭТ-бутылки, отражающие поверхности жидкостей и помехи от пузырьков;
Интеллектуальное переключение: Поддерживает импорт шаблонов инспекции через USB-накопитель, что позволяет менять продукцию без программирования — идеально для контрактного производства с множеством SKU и малыми партиями;
Прослеживаемость данных: Автоматически сохраняет фотографии дефектной продукции с настраиваемыми сроками хранения.
III. Прикладная ценность и клиентская база
Оборудование широко применяется на линиях розлива ПЭТ-бутылок в производстве напитков, бутилированной воды, пива, приправ, фармацевтики и бытовой химии. Компания обслуживает более 200 клиентов в большинстве провинций Китая и экспортирует продукцию более чем в десять стран и регионов, включая Индию, Малайзию, Индонезию, Иран, Мозамбик, Танзанию, Мали, Австралию, Южную Корею, Боливию, Россию и Гонконг (Китай), заслужив отличную репутацию и значительную клиентскую базу в пивоваренной, напиточной и приправной отраслях.
Благодаря своей философии дизайна, объединяющей «программное обеспечение для машинного контроля + автоматизированное управление + человеко-машинный интерфейс», оборудование AI-контроля PET-крышек, уровня жидкости, кодировки и этикеток от Jinan Maotong предоставляет заказчикам экономически эффективное и высокозрелое решение для контроля качества всей линии PET-бутылок, помогая клиентам достичь цели качества «бездефектной» отгружаемой продукции.
